WEBVTT

00:00:00.000 --> 00:00:02.600
تخيل أن أحد العملاء يريد مئة دراجة هوائية الشهر المقبلة

00:00:02.600 --> 00:00:03.660
تصل الهياكل متأخرة

00:00:03.660 --> 00:00:05.200
وتوجد العجلات في مستودع مختلف

00:00:05.200 --> 00:00:07.760
وخط التجميع لديك مشغول بالفعل بالعمل للأسبوعين المقبلين

00:00:07.760 --> 00:00:09.080
إذن ماذا ستشتري؟

00:00:09.080 --> 00:00:09.880
ماذا ستبني؟

00:00:09.880 --> 00:00:10.940
ما الذي ستنقله؟

00:00:10.940 --> 00:00:12.480
ومتى تحتاج إلى كل قطعة؟

00:00:12.480 --> 00:00:12.920
يامام

00:00:12.920 --> 00:00:15.500
ملكو بيتاس من M365 FM

00:00:15.500 --> 00:00:18.980
هذه المعلومة المختصرة تدور حول التخطيط الرئيسي في ديناميك 365

00:00:18.980 --> 00:00:21.320
وهو الجزء من إدارة سلسلة التوريد

00:00:21.320 --> 00:00:23.720
الذي يعمل على حل هذه التساؤلات خلف الكواليس

00:00:23.720 --> 00:00:26.740
فكر في عملك كأنه مبنى إداري ملحق به غرفة تخزين

00:00:26.740 --> 00:00:28.600
تأتي الطلبات من خلال باب واحد

00:00:28.600 --> 00:00:30.220
ويوجد المخزون على الأرفف

00:00:30.220 --> 00:00:32.320
ويحضر الموردون البضائع إلى رصيف التحميل

00:00:32.320 --> 00:00:34.940
ويقوم الإنتاج بتحويل الأجزاء إلى منتجات نهائية

00:00:34.940 --> 00:00:37.420
ينظر التخطيط الرئيسي عبر المبنى بالكامل

00:00:37.420 --> 00:00:40.120
بدلا من ترك كل فريق بقائمته المنفصلة

00:00:40.120 --> 00:00:44.160
اليوم سنقوم بتتبع طلب دراجة واحدة من طلب العميل

00:00:44.160 --> 00:00:45.760
وصولا إلى إجراءات التوريد

00:00:45.760 --> 00:00:49.700
يوضح ديناميكس 365 سبب احتياج الشركات إلى خطة

00:00:49.700 --> 00:00:51.040
وليس جدول بيانات

00:00:51.040 --> 00:00:52.920
قبل وجود أدوات التخطيط المتصلة

00:00:52.920 --> 00:00:55.040
كانت الشركات تعمل بمعلومات منفصلة

00:00:55.040 --> 00:00:57.300
كانت المبيعات تحتفظ بطلبات العملاء في مكان واحد

00:00:57.300 --> 00:00:59.680
وكانت فرق المستودعات تتحقق من المخزون في نظام آخر

00:00:59.680 --> 00:01:03.140
والمشتريات تتبع تواريخ الموردين ورسائل البريد الإلكتروني أو جداول البيانات

00:01:03.140 --> 00:01:06.480
وكان الإنتاج يحتفظ بملاحظاته الخاصة حول ما يمكن للمصنع بنائه هذا الأسبوع

00:01:06.480 --> 00:01:08.300
كانت كل قائمة تبدو صحيحة بمفردها

00:01:08.300 --> 00:01:10.960
بدأت المشكلة عندما حاول أحدهم الإجابة على سؤال عميل واحد

00:01:10.960 --> 00:01:14.020
أوه هل يمكننا تسليم 100 دراجة بحلول التاريخ الذي وعدنا به؟

00:01:14.020 --> 00:01:14.940
أيولا تافيتس

00:01:14.940 --> 00:01:17.760
تخيل أن المستودع يحتوي على 30 دراجة جاهزة اليوم

00:01:17.760 --> 00:01:19.100
يبدو هذا بداية جيدة

00:01:19.100 --> 00:01:21.720
لكن الطلب لا يزال يحتاج إلى 70 دراجة أخرى

00:01:21.720 --> 00:01:23.560
وهذه الدراجات السبعون تحتاج إلى هيكلة

00:01:23.560 --> 00:01:26.660
وعجلة وسلاسلة ومقاعدة ومساميرة ومواد تغليف

00:01:26.660 --> 00:01:27.820
وأشخاص لتجميعها

00:01:27.820 --> 00:01:29.080
ووقت على الآلات المناسبة

00:01:29.080 --> 00:01:32.620
لا يخبرك عد المخزون البسيط إلا بما هو موجود على الرف الآن

00:01:32.620 --> 00:01:36.960
ولا يخبرك ما إذا كان يمكن وصول 70 هيكلة إضافيا قبل أن يحتاجها الإنتاج

00:01:36.960 --> 00:01:40.700
ولا يخبرك ما إذا كان أمر شراء مفتوح يغطي العجلات بالفعل

00:01:40.700 --> 00:01:45.500
ولا يخبرك ما إذا كان لدى المصنع وقت كاف لتجميع كل شيء قبل تاريخ التسليم

00:01:45.500 --> 00:01:49.940
هنا تكمن النقطة حيث يصبح التخطيط أكثر من مجرد عملية عد

00:01:49.940 --> 00:01:51.740
عندما يطلب العميل 100 دراجة

00:01:51.740 --> 00:01:54.180
ينظر النظام إلى الطلب المكون من 100 دراجة

00:01:54.180 --> 00:01:56.560
يطرح الثلاثون دراجة المتاحة بالفعل

00:01:56.560 --> 00:01:59.380
ثم يتتبع ما يجب القيام به للسبعين المتبقية

00:01:59.380 --> 00:02:01.760
يفحص الأجزاء المكونة للدراجة النهائية

00:02:01.760 --> 00:02:03.860
يفحص الإمدادات التي في طريقها بالفعل

00:02:03.860 --> 00:02:06.320
ويتحقق من التواريخ المرتبطة بكل جزء من العمل

00:02:06.320 --> 00:02:08.740
قطعة واحدة مفقودة يمكن أن تغير الإجابة بأكملها

00:02:08.740 --> 00:02:10.920
قد يكون لديك ما يكفي من العجلات والمقاعد

00:02:10.920 --> 00:02:13.320
لكن إذا كانت الإطارات تتطلب أسبوعين من المورد

00:02:13.320 --> 00:02:16.020
فإن شراءها قبل يوم من التجميع لن يساعد في شيء

00:02:16.020 --> 00:02:18.320
قد يبدو الطلب منطقياً على جدول البيانات

00:02:18.320 --> 00:02:19.980
حتى تضع كل جزء على التقويم

00:02:19.980 --> 00:02:22.120
وهذا التقويم يتغير طوال الوقت

00:02:22.120 --> 00:02:24.300
قد يقدم المورد موعد التسليم الخاص به

00:02:24.300 --> 00:02:26.200
قد يستنزف أمر مبيعات آخر مخزوناً

00:02:26.200 --> 00:02:27.100
كنت تظن أنه متاح

00:02:27.100 --> 00:02:29.180
قد تتأخر مهمة إنتاجاً في الاكتمال

00:02:29.180 --> 00:02:31.320
عندما تكون هذه التفاصيل في أماكن منفصلة

00:02:31.320 --> 00:02:33.940
يقضي الأشخاص وقتهم في الاتصال والمرسلة والتحقق

00:02:33.940 --> 00:02:35.600
وتحديث نسختهم الخاصة من الخطة

00:02:35.600 --> 00:02:40.520
يعمل التخطيط الرئيسي على دمج الطلب الحالي والعرض الحالي

00:02:40.520 --> 00:02:41.540
في عرض تخطيط واحد

00:02:41.540 --> 00:02:43.980
يقرأ طلبات العملاء والمخزون المتاحة

00:02:43.980 --> 00:02:46.440
والإمدادات الواردة ومعلومات الإنتاج معاً

00:02:46.440 --> 00:02:49.520
ثم يحدد أين يغطي العرض الطلبة وأين تظل هناك فجوة

00:02:49.520 --> 00:02:52.380
بدلاً من مطالبة كل فريق بربط النقاط يدوياً

00:02:52.380 --> 00:02:55.780
ينشئ النظام إجراءات مقترحة بناء على المعلومات التي يمكنه رؤيتها

00:02:55.780 --> 00:02:58.500
هذا لا يعني أن النظام يدير العمل بنفسه

00:02:58.500 --> 00:03:01.580
لا يزال المخطط يتحقق من الاقتراحات ويطرح الأسئلة

00:03:05.600 --> 00:03:09.100
فكر في جدول البيانات كصورة فوتوغرافية

00:03:09.100 --> 00:03:12.560
إنه يلتقط المخزون في لحظة واحدة ويمكن أن يكون مفيداً

00:03:12.560 --> 00:03:14.960
التخطيط الرئيسي أقرب إلى جدول يتطلع للمستقبل

00:03:14.960 --> 00:03:18.660
لأنه يربط الكميات بالتواريخ والإمدادات الواردة والطلب المستقبلية

00:03:18.660 --> 00:03:21.440
الخطوة التالية هي فصل الأنواع المختلفة من الطلب

00:03:21.440 --> 00:03:23.620
التي يمكن لعملية التخطيط قراءتها

00:03:23.620 --> 00:03:25.340
أماط التخطيط الثلاثة

00:03:25.340 --> 00:03:28.560
إليك الأمر المتعلق بـ ديناميكس 365

00:03:28.560 --> 00:03:31.780
لا توجد طريقة واحدة فقط للتخطيط

00:03:31.780 --> 00:03:35.860
نمط التخطيط الذي تستخدمه يعتمد على السؤال الذي تحتاج عملك للإجابة عليه

00:03:35.860 --> 00:03:39.060
تحتاج الشركة التي تتعامل مع طلبات العملاء لهذا الأسبوع

00:03:39.060 --> 00:03:42.600
إلى رؤية مختلفة تماماً عن شركة تجهز المواد للموسم القادم

00:03:42.600 --> 00:03:44.800
النمط الأول هو التخطيط الرئيسي

00:03:44.800 --> 00:03:48.100
هذه هي خطتك اليومية وهي تحسب المتطلبات الصافية

00:03:48.100 --> 00:03:50.840
هذا يعني ببساطة أن النظام ينظر إلى ما تحتاجه

00:03:50.840 --> 00:03:53.560
ويطرح العرض الذي لديك بالفعل أو تتوقع استلامه

00:03:53.560 --> 00:03:56.240
يقرأ نشاط العمل الفعلي أو أوامر المبيعات من العملاء

00:03:56.240 --> 00:03:58.420
وأوامر الشراء المرسلة بالفعل للموردين

00:03:58.420 --> 00:04:02.300
وأوامر الإنتاج الموجودة بالفعل في أرض المصنع والمخزون الموجود في المستودع

00:04:02.300 --> 00:04:05.120
تخيل طلب عميل لا مئة وحدة من منتج ما

00:04:05.120 --> 00:04:08.620
يحتوي مستودعك على ثلاثون وحدة يمكن للتخطيط استخدامها لهذا الطلب

00:04:08.620 --> 00:04:11.500
لا يحاول النظام اقتراح شراء أو تصنيع جميع المئة مرة أخرى

00:04:11.500 --> 00:04:13.020
لأنه يرى تلك الثلاثون كعرض متاح

00:04:13.020 --> 00:04:15.900
لذلك فإنه يحسب حاجة متبقية تبلغ سبعون وحدة

00:04:15.900 --> 00:04:18.160
تلك السبعون المتبقية هي المتطلبات الصافية

00:04:18.160 --> 00:04:21.360
يمكن أن تتضمن الخطة الحقيقية أكثر من مجرد مخزون على الرف

00:04:21.360 --> 00:04:26.280
ربما هناك عشرون وحدة أخرى مستحقة من مورد قبل التاريخ الذي طلبه العميل

00:04:26.280 --> 00:04:29.700
في هذه الحالة يأخذ النظام تلك العشرين وحدة في الاعتبار أيضا

00:04:29.700 --> 00:04:31.480
مما يترك فجوة أصغر يجب تغطيتها

00:04:31.480 --> 00:04:33.620
لكن التواريخ هي التي تتحكم في الإجابة

00:04:33.620 --> 00:04:36.480
إذا وصلت تلك الوحدات العشرين بعد الموعد الذي يتوقع فيه العميل التسليم

00:04:36.480 --> 00:04:39.020
فلن تكون مفيدة كثيرا في النهاية أن تستلمها فعليا

00:04:39.020 --> 00:04:41.520
لكنها تصل متأخرة جدا لتلبية هذا الاحتياج المحدد

00:04:41.520 --> 00:04:44.240
ينظر التخطيط الرئيسي إلى الكمية والتوقيت معا

00:04:44.240 --> 00:04:47.480
فمجرد رقم إجمالي للمخزون قد يعطيك إجابة خاطئة

00:04:47.480 --> 00:04:48.700
بالنسبة للعديد من الشركات

00:04:48.700 --> 00:04:50.900
هذه هي الخطة التي يتم تشغيلها بشكل متكرر

00:04:50.900 --> 00:04:53.280
تسمي مايكروسوفت التخطيط الرئيسي عملية قصيرة المدى

00:04:53.280 --> 00:04:55.240
تغطي عادة من أسبوع واحد إلى ستة أشهر

00:04:55.240 --> 00:04:58.220
يعتمد النطاق الدقيق على المدة التي يستغرقها وصول الإمدادات

00:04:58.220 --> 00:05:00.020
أو المدة التي يستغرقها اكتمال الإنتاج

00:05:00.020 --> 00:05:04.040
قد تخطط شركة تشتري مواد محلية بسيطة لبضعة أسابيع مقبلة فقط

00:05:04.040 --> 00:05:06.520
لكن الشركة المصنعة التي تتطلب أجزاؤها شهورا

00:05:06.520 --> 00:05:07.980
تحتاج للنظر إلى أبعد من ذلك

00:05:07.980 --> 00:05:10.720
غالبا بقدر أطول فترة مهلة إجمالية لمنتجاتها

00:05:10.720 --> 00:05:15.140
بخلاف ذلك سيكتشف تشغيل التخطيط وجود عجز بعد فوات الأواني لتجنبه

00:05:15.140 --> 00:05:17.220
النمط الثاني هو تخطيط التنبؤ

00:05:17.220 --> 00:05:19.600
بدلا من البدء بأوامر المبيعات المؤكدة

00:05:19.600 --> 00:05:22.000
يبدأ تخطيط التنبؤ بالطلب المتوقع

00:05:22.000 --> 00:05:25.300
ربما يتوقع فريق المبيعات زيادة في مبيعات الدرجات خلال الصيف

00:05:25.300 --> 00:05:28.700
أو يتوقع بائع تجزئة ترويجا كبيرا لخلق طلب لاحقا في العام

00:05:28.700 --> 00:05:31.140
هذه تنبؤات مبنية على ما يتوقعه الفريق

00:05:31.140 --> 00:05:32.700
وليس على أوامر مؤكدة

00:05:32.700 --> 00:05:37.380
وهي مفيدة لأن انتظار كل طلب من العملاء قد يترك وقتا قليلا جدا لشراء المواد الخام

00:05:37.380 --> 00:05:39.980
أو حجز عمل المصنع أو أعداد ساعة كافية

00:05:39.980 --> 00:05:43.000
تتطلب العناصر ذات مهلة التوريد الطويلة قرارات مبكرة

00:05:43.000 --> 00:05:45.120
حتى لو لم يصل طلب العميل النهائي بعده

00:05:45.120 --> 00:05:47.560
يحسب تخطيط التنبؤ إجمالي المتطلبات

00:05:47.560 --> 00:05:50.460
وهذا يعني أنه يبدأ بحجم الطلب المتوقع

00:05:50.460 --> 00:05:53.080
إذا توقع تنبؤ وجود 500 دراجة في يوليو

00:05:53.080 --> 00:05:56.200
فإن التخطيط يرى أولا متطلبات 500 وحدة كاملة

00:05:56.200 --> 00:05:58.260
ويعمل بناء على هذا الاحتياج المتوقع

00:05:58.260 --> 00:06:01.300
فكر في الأمر كاستشراف لحجم العمل القادم نحو الشركة

00:06:01.300 --> 00:06:04.760
يمكنك بعد ذلك تخطيط المواد والساعة بناء على هذا الحجم المتوقع

00:06:04.760 --> 00:06:06.540
قد تحتاج إلى تحدث مع المواردين مبكرا

00:06:06.540 --> 00:06:07.900
أو تجهيز مساحة في المستودع

00:06:07.900 --> 00:06:10.800
أو التحقق مما إذا كان الإنتاج يمكنه التعامل مع حجم العمل المتوقع

00:06:10.800 --> 00:06:12.800
وعود التنبؤ هذه يمكن أن تتغير

00:06:12.800 --> 00:06:14.900
وقد لا تتطابق مع المبيعات الفعلية

00:06:14.900 --> 00:06:19.280
ومع ذلك فهي تمنحك رؤية أطول مدى من خطة تعتمد فقط على الطلبات الموضوعة بالفعل

00:06:19.280 --> 00:06:21.660
ثم هناك التخطيط الرئيسي بين الشركات

00:06:21.660 --> 00:06:25.300
يظهر هذا الدور عندما تحتاج كيان قانوني واحد إلى إمدادات من كيان آخر

00:06:25.300 --> 00:06:30.880
على سبيل المثال قد تقوم شركة في مجموعتك بإنتاج عنصر بينما تبيعه شركة أخرى للعملاء في بلد مختلف

00:06:30.880 --> 00:06:33.040
ترى الشركة البائعة طلب العميل

00:06:33.040 --> 00:06:37.180
تحتاج الشركة المنتجة إلى رؤية متطلبات الإمداد التي يخلقها ذلك الطلب

00:06:37.180 --> 00:06:40.640
يربط التخطيط الرئيسي بين الشركات تلك الاحتياجات عبر حدود الشركة

00:06:40.640 --> 00:06:44.680
بما في ذلك الطلب والإمداد المخطط لهم اللذان لم يصبح بعد أوامر ثابتة

00:06:44.680 --> 00:06:47.880
لذا لا تخطط الشركة كما لو كانت تعمل بمفردها

00:06:47.880 --> 00:06:51.060
يمكن لشركة المبيعات التخطيط للإمداد من شركة التصنيع

00:06:51.060 --> 00:06:55.920
بينما يمكن لشركة التصنيع معرفة أنها تحتاج إلى مواد وقدرة لدعم هذا الطلب

00:06:55.920 --> 00:06:59.380
ينقل الرابط إشارة التخطيط من كيان قانوني إلى آخر

00:06:59.380 --> 00:07:01.240
يبدأ كل نموذج بالطلب

00:07:01.240 --> 00:07:03.280
لكن الطلب هو مجرد الإشارة الأولى

00:07:03.280 --> 00:07:07.720
لأن منتجنا نهائياً وحداً يمكن أن يخلق سلسلة من الاحتياجات لأجزاء كثيرة من مستوى أدنى

00:07:07.720 --> 00:07:09.740
من طلب واحد إلى سلسلة توريدة

00:07:09.740 --> 00:07:14.040
لنبقى مع الدراجة لأن هذا هو المكان الذي يبدأ فيه التخطيط الرئيسي عمله الحقيقية

00:07:14.040 --> 00:07:18.860
تخيل أن عميلاً قدم طلباً لم 70 دراجة وطلب تسليمها في تاريخ محدد

00:07:18.860 --> 00:07:22.020
هذا التاريخ ليس مجرد ملاحظة لفريق المبيعات

00:07:22.020 --> 00:07:25.300
إنه يصبح النقطة التي يعمل التخطيط من خلالها بشكل عكسي

00:07:25.300 --> 00:07:28.840
متسائلاً عما يجب أن يحدث قبل أن تغادر تلك الدراجات المستودعة

00:07:28.840 --> 00:07:31.260
الدراجة النهائية هي الطبقة الأولى فقط

00:07:31.260 --> 00:07:33.700
يتحقق ديناميكس 365 من قائمة المواد

00:07:33.700 --> 00:07:34.920
والتي غالباً ما تسمى بوم

00:07:34.920 --> 00:07:37.600
فكر في قائمة المواد كأنها وصفة لدراجة واحدة

00:07:37.600 --> 00:07:41.740
فهي تدج الهيكلة والعجلات والسلسلة والمقعدة والمقودة والمكابحة والبراغية

00:07:41.740 --> 00:07:43.320
وكل جزء آخر مطلوب لبنائها

00:07:43.320 --> 00:07:44.940
إذا كان الطلب يحتاج إلى 70 دراجة

00:07:44.940 --> 00:07:48.160
يقوم التخطيط بتوسيع هذا الطلب ليشمل الأجزاء اللازمة لكل 70 دراجة

00:07:48.160 --> 00:07:50.540
يمكن أن تصبح هذه قائمة طويلة بسرعة كبيرة

00:07:50.540 --> 00:07:52.900
قد تحتاج إلى 70 هيكلاً و140 عجلة

00:07:52.900 --> 00:07:55.680
و70 سلسلة و70 مقعداً ومئات البراغ الصغيرة

00:07:55.680 --> 00:07:58.400
لا يتعين على المخطط عد كل جزء يدوياً

00:07:58.400 --> 00:08:01.320
تمنح قائمة المواد ديناميك 365 الهيكل اللازمة

00:08:01.320 --> 00:08:04.740
حتى يتمكن النظام من تتبع الطلب من الدراجة النهائية وصولاً إلى كل مكون

00:08:04.740 --> 00:08:07.260
لكن الأجزاء وحدها لا تنتج دراجات

00:08:07.260 --> 00:08:09.220
يحتاج الإنتاج أيضاً إلى مسار

00:08:09.220 --> 00:08:11.900
يصف المسار خطوات العمل اللازمة لبناء العنصر

00:08:11.900 --> 00:08:14.180
مثل تجميع الهيكل وتركيب العجلات

00:08:14.180 --> 00:08:16.700
وفحص المكابح وتغليف الدراجة النهائية

00:08:16.700 --> 00:08:18.680
قد تحتاج كل خطوة إلى مورد

00:08:18.680 --> 00:08:24.980
قد يكون هذا المورد خط تجميع أو طاولة عمل أو كشك طلاء أو آلة أو مجموعة من الأشخاص ذوي المهارات المناسبة

00:08:24.980 --> 00:08:28.040
يستخدم التخطيط هذه المعلومات لوضع العمل في الوقت المناسب

00:08:28.040 --> 00:08:30.900
بدلاً من التعامل مع الإنتاج كشيء يحدث فورياً

00:08:30.900 --> 00:08:32.600
هنا تبدأ التواريخ في التحرك للخلف

00:08:32.600 --> 00:08:34.720
إذا كان العميل يحتاج إلى الدراجات يوم الجمعة

00:08:34.720 --> 00:08:39.080
فقد يحتاج أمر الإنتاج النهائي إلى الاكتمال يوم الخميس حتى يتمكن المستودع من تعبئتها وشحنها

00:08:39.080 --> 00:08:41.240
قد يحتاج التجميع إلى البدء يوم الثلاثاء

00:08:41.240 --> 00:08:43.880
قد تحتاج الهياكل والعجلات إلى الوصول بحلول يوم الثلاثين

00:08:43.880 --> 00:08:46.160
إذا كان المورد يحتاج إلى عشر أيام لتصليم العجلة

00:08:46.160 --> 00:08:48.680
فيجب أن يغادر أمر شراء عملك في وقت أكّر من ذلك

00:08:48.680 --> 00:08:51.000
تاريخ العميل يخلق سلسلة من التواريخ

00:08:51.000 --> 00:08:54.160
يعمل ديناميك 365 للخلف عبر تلك السلسلة

00:08:54.160 --> 00:08:56.000
مع الأخذ في الاعتبار أوقات التوريد

00:08:56.000 --> 00:08:59.080
تعد المهلة الزمنية ببساطة هي الوقت الذي يحتاجه أمر ما

00:08:59.080 --> 00:09:02.520
سواء كان ذلك موردا يورد قطعة أو مستودعا ينقل بضائع

00:09:02.520 --> 00:09:03.740
أو مصنعا ينهي عملا

00:09:03.740 --> 00:09:06.460
يمكن لقطعة متأخرة أن تؤخر كل شيء آخر

00:09:06.460 --> 00:09:09.220
لنفترض أن النظام وجد 70 إطارا في المخزون

00:09:09.220 --> 00:09:12.220
كما يرى أيضا أمر شراء مفتوحا لا 140 عجلة

00:09:12.220 --> 00:09:14.440
مع موعد تسليم مقرر قبل بدء التجميع

00:09:14.440 --> 00:09:16.500
تغطي تلك الإمدادات متطلبات العجلات

00:09:16.500 --> 00:09:18.320
بينما تغطي الإطارات حاجتها بالفعل

00:09:18.320 --> 00:09:19.960
ثم يتحقق من السلاسل

00:09:19.960 --> 00:09:22.020
ربما لا يوجد سوى 40 سلسلة في المتناول

00:09:22.020 --> 00:09:23.800
ولا يوجد أمر شراء لجلب الثلاثين الأخرى

00:09:23.800 --> 00:09:26.480
يرى التخطيط فجوة ويقدم أقترحا لتغطيتها

00:09:26.480 --> 00:09:28.360
يتم إجراء نفس الفحص للدرجات الجاهزة

00:09:28.360 --> 00:09:29.560
والأجزاء المكونة لها

00:09:29.560 --> 00:09:30.580
وأي عمل بينهما

00:09:30.580 --> 00:09:32.340
هناك بعض الإمدادات الموجودة بالفعل

00:09:32.340 --> 00:09:34.300
يمكن للمخزون المتاح تلبية الاحتياجات

00:09:34.300 --> 00:09:35.860
يمكن لأمر شراء مفتوح تلبيتها

00:09:35.860 --> 00:09:37.220
إذا وصلت البضائع في الوقت المحدد

00:09:37.220 --> 00:09:38.920
يمكن لأمر الإنتاج المفتوح تلبيتها

00:09:38.920 --> 00:09:40.540
إذا أنهى المصنع العمل في الوقت المحدد

00:09:40.540 --> 00:09:42.840
عندما لا تغطي أي من هذه المصادر الطلبة

00:09:42.840 --> 00:09:44.400
ينشئ التخطيط أمرا مخططا له

00:09:44.400 --> 00:09:47.460
يقترح أمر الشراء المخطط له شراء شيء ما من مورد

00:09:47.460 --> 00:09:50.900
يقترح أمر الإنتاج المخطط له بناء شيء ما داخل عملك

00:09:50.900 --> 00:09:55.080
يقترح أمر النقل المخطط له نقل المخزون من موقع أو مستودع إلى آخر

00:09:55.080 --> 00:09:57.320
هذه اقتراحات وليست التزامات

00:09:57.320 --> 00:10:03.060
لا يقوم نظام ديناميكس 365 بإرسال طلب سرنا إلى مورد أو بدء العمل في أرض المصنع

00:10:03.060 --> 00:10:07.420
إنه يزود المخطط بكمية وتاريخ مقترحين بناء على البيانات التي يمكنه رؤيتها

00:10:07.420 --> 00:10:09.600
لا يزال الشخص يتحقق مما إذا كان المورد مناسبا

00:10:09.600 --> 00:10:10.820
وما إذا كان التاريخ ممكنا

00:10:10.820 --> 00:10:12.840
وما إذا كان يجب على الشركة الموافقة على الإجراء

00:10:12.840 --> 00:10:15.320
تخيل مشكلة صغيرة في طلب الدراجات الخاص بنا

00:10:15.320 --> 00:10:17.460
يبدو كل شيء جاهزا باستثناء عجلة واحدة

00:10:17.460 --> 00:10:21.140
تغطي الإمدادات المخطط لها الإطارات والسلاسلة والمقاعدة وتقريبا كل عجلة

00:10:21.140 --> 00:10:24.040
لكن عجلة واحدة تصل بعد يوم واحد من حاجة التجميع إليها

00:10:24.040 --> 00:10:26.720
بدون تلك العجلة لا يمكن إكمال دراجة واحدة

00:10:26.720 --> 00:10:28.780
على الرغم من أن المستودع قد يبدو ممتلئا بالقطع

00:10:28.780 --> 00:10:31.340
فإن التخطيط الرئيسي يتتبع الفجوة وصولا إلى مصدرها

00:10:31.340 --> 00:10:34.900
يمكن للمخطط أن يرى أن النقص لا يأتي من طلب العميل نفسه

00:10:34.900 --> 00:10:37.980
أوه إنه يأتي من تاريخ المورد في أمر شراء العجلات

00:10:37.980 --> 00:10:40.440
هذا يمنح المخطط شيئا محددا للعمل عليه

00:10:40.440 --> 00:10:43.800
طلب تسليم مبكر أو البحث عن مصدر آخر أو تغيير تاريخ الإنتاج

00:10:43.800 --> 00:10:45.680
يمكن للخطط أن تقترح الإمدادات

00:10:45.680 --> 00:10:47.780
لكن السؤال التالي مفيد بنفس القدر

00:10:47.780 --> 00:10:51.100
لماذا ربط ديناميكس 365 هذا الإمداد بذلك الطلب

00:10:51.100 --> 00:10:54.040
قراءة صاف المتطلبات أي حوار التخطيط

00:10:54.040 --> 00:10:57.800
لذا يستخدم المخططون صفحة صاف المتطلبات للتعمق في هذا الاتصال

00:10:57.800 --> 00:11:01.440
تجمع هذه الصفحة حوار التخطيط الكامل لمنتج واحد في مكان واحد

00:11:01.440 --> 00:11:03.580
تعرض هذه الصفحة كل طلب يحتاج إلى الصنف

00:11:03.580 --> 00:11:05.440
وكل مصدر توريد يمكنه تغطيته

00:11:05.440 --> 00:11:07.080
مع إدراج التواريخ بجانب كل سطر

00:11:07.080 --> 00:11:09.040
لنأخذ عجلة الدراجة كمثال

00:11:09.040 --> 00:11:12.740
في الأعلى تختار الموقع أو المستودع الذي تتوفر فيه هذه العجلة

00:11:12.740 --> 00:11:16.420
وفي الأسفل يعرض نظام ديناميكس 365 كافة المعاملات ذات الصلة

00:11:16.420 --> 00:11:19.420
من مبيعات ومشتريات ومخزون وإنتاج في قائمة واحدة

00:11:19.420 --> 00:11:22.220
يظهر الطلب كرقم سالب مقابل رصيدك المتاح

00:11:22.220 --> 00:11:24.640
يمكن أن يأتي هذا الطلب من مصادر عديدة

00:11:24.640 --> 00:11:27.740
تحتاج أوامر المبيعات إلى عجلة لأن العميل طلب دراجات

00:11:27.740 --> 00:11:30.340
التنبؤات تنشئ طلبا مستقبليا متوقعا

00:11:30.340 --> 00:11:32.960
أوامر الإنتاج تحتاج إلى عجلة نفقا لخطة المصنع

00:11:32.960 --> 00:11:35.840
وأوامر التحويل تنشئ طلبا عندما يطلب مستودع آخر مخزونا

00:11:35.840 --> 00:11:37.640
يجيب كل سطر على سؤال بسيط

00:11:37.640 --> 00:11:39.120
من يحتاج إلى هذا الصنف

00:11:39.120 --> 00:11:40.200
كم يحتاجنا منه

00:11:40.200 --> 00:11:41.240
وفي أي تاريخ

00:11:41.240 --> 00:11:43.920
قد يبدو هذا بسيطا لكنه يمنع خطأ شائعا

00:11:43.920 --> 00:11:48.240
غالبا ما يرى الأشخاص كمية إجمالية ويفترضون أنها تخص عميلا وحدا أو مهمة واحدة

00:11:48.240 --> 00:11:51.240
بينما قد يدعم نفس الصنف عدة طلبات عبر تواريخ مختلفة

00:11:51.240 --> 00:11:52.280
على جانب التوليد

00:11:52.280 --> 00:11:55.440
لديك مخزون متاح أو ما هو موجود بالفعل في المخازن

00:11:55.440 --> 00:11:57.000
ثم أوامر الشراء من الموردين

00:11:57.000 --> 00:11:59.040
وأوامر الإنتاج التي تخطط لبنائها

00:11:59.040 --> 00:12:00.500
والتحويلات بين المستودعات

00:12:00.500 --> 00:12:03.720
والأوامر المخططة التي يقترحها النظام ولم يتم إنشاؤها بعد

00:12:03.720 --> 00:12:05.900
ترتب الصفحة كل شيء حسب التاريخ

00:12:05.900 --> 00:12:07.420
أثناء التمرير لأسفل في القائمة

00:12:07.420 --> 00:12:09.580
يمكنك مراقبة تغير الكمية المتاحة

00:12:09.580 --> 00:12:11.300
قد يبدو المخزون جيدا في بداية الشهر

00:12:11.300 --> 00:12:13.640
ثم ينخفض عند استخدام أجزاء في أمر إنتاجا

00:12:13.640 --> 00:12:15.940
ثم يرتفع مجددا عند وصول توريد من مورد

00:12:15.940 --> 00:12:17.700
التوقيت يغير النتيجة

00:12:17.700 --> 00:12:20.000
لنفترض وجود مئة عجلة في مستودع يوم الاثنين

00:12:20.000 --> 00:12:22.720
ولكن أمر إنتاجا يحتاج إلى ثمانون يوم الثلاثاء

00:12:22.720 --> 00:12:25.280
ويظهر طلب عميل آخر لام ثلاثون يوم الأربعاء

00:12:25.280 --> 00:12:27.180
إجمالي الطلب يتجاوز المخزونة

00:12:27.180 --> 00:12:30.420
حتى وإن وصل أمر شراء وارد لام خمسون عجلة يوم الجمعة

00:12:30.420 --> 00:12:32.940
توصيل يوم الجمعة لا يحل عجز يوم الأربعاء

00:12:32.940 --> 00:12:36.020
هذا العرض حسب التاريخ يوضح سبب تقديم النظام لاقتراحاته

00:12:36.020 --> 00:12:39.420
نظام ديناميك 365 لا يطلب المزيد من العجلات بشكل عشوائي

00:12:39.420 --> 00:12:43.220
إنه يرى بدقة متى ينخفض التوريد المتاح عن الطلب الذي يجب تغطيته

00:12:43.220 --> 00:12:45.380
الآن قد تطرح سؤالا أكثر تحديدا

00:12:45.380 --> 00:12:47.360
أي سطر توريد يغطي أي سطر طلب

00:12:47.360 --> 00:12:49.140
يطلق على هذا الارتباط اسم الربط

00:12:49.140 --> 00:12:52.980
الربط هو حلقة التخطيط الخاصة باديناميك 365 بين الطلب والتوريد

00:12:52.980 --> 00:12:56.960
إنه يربط الاحتياج مثل أمر إنتاج لدرجات بالمصدر المتوقع لتغطيته

00:12:56.960 --> 00:12:59.300
مثل أمر شراء لعجلة أو أمر شراء مخطط

00:12:59.300 --> 00:13:02.400
يقوم النظام ببناء هذا الرابط أثناء حساب التخطيط

00:13:02.400 --> 00:13:05.960
إذا تغير الطلب يمكن للتخطيط إعادة حساب هذا الارتباط

00:13:05.960 --> 00:13:09.740
ربما قام عميل بتغيير تاريخ التسليم أو تأخر أمر شراء وارد

00:13:09.740 --> 00:13:12.340
يمكن للربط حينها الإشارة إلى مصدر توريد مختلف

00:13:12.340 --> 00:13:14.620
أو إنشاء أمر مخطط جديد حيث تظهر الفجوة

00:13:14.620 --> 00:13:16.820
إنه يساعدك على تتبع السلسلة بأكملها

00:13:16.820 --> 00:13:19.200
ابدأ بأمر مبيعات واطلع على أمر الإنتاج المرتبط به

00:13:19.200 --> 00:13:21.120
وتتبع ذلك وصولا إلى الأجزاء المطلوبة

00:13:21.120 --> 00:13:22.700
واعثر على أمر شراء الذي يغطيها

00:13:22.700 --> 00:13:24.700
في بعض الأحيان تحتاج إلى مزيد من التحكم

00:13:24.700 --> 00:13:25.900
هنا يأتي دور التمييز

00:13:25.900 --> 00:13:29.680
التمييز هو ربط يدوي بين معاملة توريد ومعاملة طلب

00:13:29.680 --> 00:13:32.500
إنه يخبر النظام بأن هذا التوريد يجب أن يغطي ذلك الطلب

00:13:32.500 --> 00:13:35.240
بدلا من السماح لتخطيط بمطابقته بحرية في مكان آخر

00:13:35.240 --> 00:13:38.400
فكر في الأمر كوضع ملصق على سجلين مترابطين

00:13:38.400 --> 00:13:41.160
قد تميز أمر شراء وارد محدد للعجلات

00:13:41.160 --> 00:13:45.020
مقابل أمر إنتاج معين لأن تلك العجلات تم شراؤها لهذا العمل

00:13:45.020 --> 00:13:47.640
يحترم التخطيط تلك العلاقة بشكل أكثر حزنا من رابط الربط

00:13:47.640 --> 00:13:48.880
العدي الخاص به

00:13:48.880 --> 00:13:51.760
ومع ذلك فإن التوريد المميز ليس أقوى رابط متاح

00:13:51.760 --> 00:13:52.460
الحجز

00:13:52.460 --> 00:13:53.900
أقوى

00:13:53.900 --> 00:13:56.480
عندما تحجز مخزونا أو توريدا واردا لطلب محدد

00:13:56.480 --> 00:13:58.060
فإنك تنشئ رابطا قويا

00:13:58.060 --> 00:14:02.180
يتم تخصيص تلك الكمية لأمر المبيعات أو أمر الإنتاج أو أي طلب آخر مختار

00:14:02.180 --> 00:14:06.560
ويتعامل التخطيط الرئيسي مع الحجز كأولوية تفوق الربط والتمييز العاديين

00:14:06.560 --> 00:14:08.500
تخيل وجود عشر عجلات في المخزون

00:14:08.500 --> 00:14:11.220
لكن تلك العجلات محجوزة لأمر إصلاح عاجل

00:14:11.220 --> 00:14:13.340
قد يحتاج طلب عميل لاحق إلى عجلة أيضا

00:14:13.340 --> 00:14:17.140
لكن التخطيط لا يمكنه التعامل مع تلك العجلات العشر المحجوزة كعناصر متاحة بحرية

00:14:17.140 --> 00:14:19.920
إنه يحتاج إلى العثور على توريد آخر أو أقتراح مزيد من التوريد

00:14:19.920 --> 00:14:21.600
لأن الحجز قد خصصها بالفعل في مكان آخر

00:14:21.600 --> 00:14:24.760
إذن يمنح كل ربط والتمييز والحجز ثلاثة مستويات من الاتصال

00:14:24.760 --> 00:14:26.800
الربط هو المطابقة التلقائية للنظام

00:14:26.800 --> 00:14:29.100
التمييز هو رابط يدوي وأكثر ثبتنا

00:14:29.100 --> 00:14:31.260
الحجز يقفل التوريد لاحتياج معين

00:14:31.260 --> 00:14:32.780
وهو أقوى الثلاثة

00:14:32.780 --> 00:14:34.720
بمجرد أن تتمكن من قراءة تلك الروابط

00:14:34.720 --> 00:14:37.540
تتوقف الأوامر المخطط لها عن الظهور كتعليمات غير مبررة

00:14:37.540 --> 00:14:40.120
السؤال التالي هو مدى تكرار تغير عرض التخطيط هذا

00:14:40.120 --> 00:14:42.800
ومدى سرعة ديناميك 365 في حسابه

00:14:42.800 --> 00:14:45.760
الخطة الساكنة والديناميكية وتحسين التخطيط

00:14:45.760 --> 00:14:47.600
تعرض صحة صاف المتطلبات نتيجة التخطيط

00:14:47.600 --> 00:14:49.720
لكن ليست كل خطة يتم تحديثها بنفس الطريقة

00:14:49.720 --> 00:14:53.420
لا تتغير الخطة الساكنة إلا عندما يقوم شخص ما بتشغيل مهمة التخطيط الرئيسي

00:14:53.420 --> 00:14:56.540
يمنح ذلك المخططين رؤية مستقرة يمكنهم مراجعتها خلال اليوم

00:14:56.540 --> 00:14:58.820
دون أن تغير كل معاملة جديدة الأرقام تحتهم

00:14:58.820 --> 00:15:01.880
تخيلوا وصول أمر مبيعات كبير في الساعة 11 صباحا

00:15:01.880 --> 00:15:03.780
إذا تم تشغيل الخطة الساكنة طوال الليل

00:15:03.780 --> 00:15:07.000
فلن يظهر هذا الطلب الجديد في اقتراحاتها حتى عملية التخطيط التالية

00:15:07.000 --> 00:15:09.100
لا تزال الخطة تعرض النتيجة المحسوبة الأخيرة

00:15:09.100 --> 00:15:12.300
وهو أمر مفيد عندما يحتاج الفريق إلى رؤية متفق عليها لليوم

00:15:12.300 --> 00:15:14.160
لكن هذا الاستقرار له تكلفة

00:15:14.160 --> 00:15:16.440
يمكن أن يظل الطلب الجديد خارج الخطة الساكنة لفترة

00:15:16.440 --> 00:15:20.200
خاصة إذا كانت شركتك تشغيل التخطيط مرة واحدة كل ليلة أو مرة واحدة كل أسبوع

00:15:20.200 --> 00:15:22.020
قد يعرف المخطط بوجود طلب عميل

00:15:22.020 --> 00:15:24.860
لكن الخطة الساكنة لم تعد بعد حساب استجابة التوليد

00:15:24.860 --> 00:15:26.700
هنا يأتي دور الخطة الديناميكية

00:15:26.700 --> 00:15:29.380
تظهر الخطة الديناميكية الطلب الحالي فور حدوثه

00:15:29.380 --> 00:15:32.320
يستطيع المخططون رؤية تأثير أوامر المبيعات الجديدة والطلبات الأخرى

00:15:32.320 --> 00:15:34.000
دون انتظار عملية التخطيط الرئيسية التالية

00:15:34.000 --> 00:15:35.700
إنها نظرة على المدى القصير

00:15:35.700 --> 00:15:39.220
تتجاهل الخطة الديناميكية التوقعات وتركز على ما يحدث الآن

00:15:39.220 --> 00:15:43.200
لنفترض أن عميلا قدم طلبا غير متوقع لشراء 200 دراجة هذا المساء

00:15:43.200 --> 00:15:45.000
قبل أن يعد أي شخص بموعد تسليم

00:15:45.000 --> 00:15:48.000
يمكن للمخطط فتح الخطة الديناميكية والتحقق من التأثير

00:15:48.000 --> 00:15:50.020
هل يتسبب الطلب الجديد في حدوث عجز

00:15:50.020 --> 00:15:52.600
هل يؤدي ذلك إلى تأجيل احتياج موجود إلى تاريخ لاحق

00:15:52.600 --> 00:15:55.480
هل يؤدي ذلك إلى اقتراح إجراء شراء أو إنتاج جديد

00:15:55.480 --> 00:15:58.080
يمنح هذا الفريق رؤية عملية لسيناريوهاتي

00:15:58.080 --> 00:15:58.520
ماذا لو

00:15:58.520 --> 00:16:02.000
أنت لا تقوم بتغيير الخطة الثابتة لمجرد التحقق من طلب جديد واحد

00:16:02.000 --> 00:16:03.760
أن تتحقق من التأثير المحتمل أولا

00:16:03.760 --> 00:16:06.000
ثم تقرر ما إذا كان الطلب يحتاج إلى اهتمام فوري

00:16:06.000 --> 00:16:08.040
أم يمكنه الانتظار لجولة التخطيط المجدولة التالية

00:16:08.040 --> 00:16:11.760
تجيب الخطة الثابتة والديناميكية على أسئلة ذات صلة ولكنها مختلفة

00:16:11.760 --> 00:16:15.980
تسأل الخطة الثابتة ما الذي أخبرنا به آخر حساب تخطيط رسمي

00:16:15.980 --> 00:16:19.820
تسأل الخطة الديناميكية كيف يبدو الطلب الحالي في هذه اللحظة

00:16:19.820 --> 00:16:24.760
خلف كلا الخطتين يكمن محرك التخطيط لبيئات ديناميك 365 السحابية

00:16:24.760 --> 00:16:29.180
تحسين التخطيط هو المحرك الحديث الذي تستخدمه مايكروسوفت لتشغيل التخطيط الرئيسي

00:16:29.180 --> 00:16:31.760
فهو يحسب المتطلبات خارج تطبيق الأعمال الرئيسي

00:16:31.760 --> 00:16:35.060
مما يقلل العبء على النظام الذي يستخدمه الأشخاص في العمل اليومي

00:16:35.060 --> 00:16:37.740
كانت جولات التخطيط القديمة تستغرق وقتا طويلا

00:16:37.740 --> 00:16:41.040
تصف تقارير العملاء والشركاء أعمال التخطيط التي كانت تستغرق ساعات

00:16:41.040 --> 00:16:43.120
وأصبحت تكتمل في دقائق مع تحسين التخطيط

00:16:43.120 --> 00:16:46.120
يعني التشغيل الأسرع أن الفرق يمكنها تحديث الخطة بشكل متكرر

00:16:46.120 --> 00:16:48.600
بدلا من الانتظار لنهاية اليوم لمعرفة ما إذا تغير الطلب

00:16:48.600 --> 00:16:50.840
ولكن الإجابة الأسرع قد تظل إجابة خاطئة

00:16:50.840 --> 00:16:54.500
يمكن لتحسين التخطيط حساب كمية هائلة من البيانات المترابطة بسرعة

00:16:54.500 --> 00:16:57.860
ومع ذلك فهو يعمل فقط بناء على سجلات التي تقدمها له شركتك

00:16:57.860 --> 00:16:59.480
إذا كانت مهلة التوريد للمورد خاطئة

00:16:59.480 --> 00:17:01.480
فقد يكون تاريخ الطلب المقترح خاطئا إيضا

00:17:01.480 --> 00:17:04.620
إذا كان النظام يعتقد أن هناك 500 عجلة في المخزون وهي ليست كذلك

00:17:04.620 --> 00:17:06.580
فقد يتجاهل اقتراح شراء تحتاجه بالفعل

00:17:06.580 --> 00:17:08.720
وإذا كانت قائمة المواد تفتقد جزءا ما

00:17:08.720 --> 00:17:11.300
فلا يمكن للتخطيط إنشاء طلب لهذا الجزء المفقودي

00:17:11.300 --> 00:17:12.680
قد ينتهي الحساب في دقائق

00:17:12.680 --> 00:17:15.840
لكن المصنع سيتوقف عندما لا يكون ذلك الجزء موجودا

00:17:15.840 --> 00:17:18.180
هناك أيضا تغيير في كيفية تشغيل التخطيط

00:17:18.180 --> 00:17:20.720
مع تحسين التخطيط تكون الخطط تجديدية

00:17:20.720 --> 00:17:23.600
وهذا يعني أن كل جولة تراجع جميع المتطلبات مرة أخرى

00:17:23.600 --> 00:17:25.160
بدلا من استخدام نهج التغيير الصافي القديم

00:17:25.160 --> 00:17:27.980
الذي كان يحدث فقط العناصر ذات المتطلبات الجديدة منذ آخر جولة

00:17:27.980 --> 00:17:31.520
اعتبر الأمر بمثابة إعادة حساب لصورة التخطيط الكاملة في كل مرة

00:17:31.520 --> 00:17:35.160
هذا يزيل بعض عدم اليقين بشأن ما إذا كان هناك تغيير سابق قد أفلت من الحساب

00:17:35.160 --> 00:17:38.800
بينما يجعل المحرك الأسرع إعادة الحساب الكاملة أكثر عملية للعديد من الشركات

00:17:38.800 --> 00:17:39.740
إذن السرعة مفيدة

00:17:39.740 --> 00:17:42.940
لكن البيانات الدقيقة هي التي تحدد ما إذا كانت الخطة جديرة بالثقة

00:17:42.940 --> 00:17:44.740
بمجرد أن تقدم الخطة مقترحاتها

00:17:44.740 --> 00:17:47.640
تكمن المهمة التالية في تحديد أي منها يحتاج إلى إجراء أولا

00:17:47.640 --> 00:17:50.820
ولكن ما الذي يفعله التخطيط الرئيسي وما الذي لا يفعله

00:17:50.820 --> 00:17:52.600
إليك أبسط تعريف لذلك

00:17:52.600 --> 00:17:56.000
يأخذ التخطيط الرئيسي كافة البيانات الموجودة داخل دينامية 365

00:17:56.000 --> 00:17:59.840
ويقترح ما يجب شراؤه أو بنائه أو نقله بالكامل مع التواريخ والكمية

00:17:59.840 --> 00:18:03.140
يقوم المخطط بمراجعة تلك الطلبات المخططة قبل اتخاذ أي إجراء

00:18:03.140 --> 00:18:07.540
يتحقق من المورد وتاريخ التسليم والكمية وما إذا كان المصنع قادرا على إنجاز العمل

00:18:07.540 --> 00:18:12.420
بمجرد التأكيد يتحول هذا الاقتراح إلى أمر شراء حقيقي أو أمر إنتاج أو أمر نقل

00:18:12.420 --> 00:18:14.920
لكن التخطيط الرئيسي لا يمكنه رؤية المستقبل

00:18:14.920 --> 00:18:18.780
التوقعات مجرد تقديرات وطلبات العملاء الحقيقية قد تتغير بين عشية وضحها

00:18:18.780 --> 00:18:21.160
وهو بالتأكيد لا يحل محل المخططين البشريين

00:18:21.160 --> 00:18:23.300
لا يزال الأشخاص يتعاملون مع مخاطر الموالدين

00:18:23.300 --> 00:18:24.900
وعود العملاء والاستثناءات

00:18:24.900 --> 00:18:27.040
النظام ببساطة لا يمكنه الحكم على ذلك

00:18:27.040 --> 00:18:28.860
المخزون وحده لا يكفي أيضا

00:18:28.860 --> 00:18:31.460
قد يصل هذا المخزون متأخرا جدا أو يكون في مستودع خاطئ

00:18:31.460 --> 00:18:33.240
أو قد يكون محجوزا بالفعل لطلب آخر

00:18:33.240 --> 00:18:34.560
للحصول على نتائج جيدة

00:18:34.560 --> 00:18:37.000
ابدأ ببيانات نظيفة وسجلات عناصر دقيقة

00:18:37.000 --> 00:18:39.600
وأوقات توريد مضبوطة وقوائم مواد صحيحة

00:18:39.600 --> 00:18:41.460
ومخزون محدث وطلب واقعيا

00:18:41.460 --> 00:18:43.040
بالنسبة لطلب الدراجات الخاص بنا

00:18:43.040 --> 00:18:44.840
يغطي المخزون الحالي جزءا من الاحتياج

00:18:44.840 --> 00:18:46.360
يقترح التخطيط توريد الباقي

00:18:46.360 --> 00:18:48.060
ويقوم المخطط بتأكيد الإجراء

00:18:48.060 --> 00:18:51.080
هذا يعيدنا إلى السؤال الذي يحتاج كل فريق إلى إجابة له

00:18:51.080 --> 00:18:53.140
ما الذي يجب أن يحدث بعد ذلك

00:18:53.140 --> 00:18:55.780
الخلاصة خطة واحدة مترابطة

00:18:55.780 --> 00:18:57.200
يأخذ التخطيط الرئيسي الطلبة

00:18:57.200 --> 00:18:58.140
ومستويات المخزون

00:18:58.140 --> 00:18:59.520
وتواريخ تسليم الموردين

00:18:59.520 --> 00:19:01.120
وجداول الإنتاج والسعة

00:19:01.120 --> 00:19:04.040
ويحول كل ذلك إلى إجراءات يمكن لفريقك مراجعتها

00:19:04.040 --> 00:19:06.620
الطلبات المخططة تبدأ عملية اتخاذ القرار البشري الآن

00:19:06.620 --> 00:19:07.760
إنها لا تنهيها

00:19:07.760 --> 00:19:09.820
ولهذا السبب يظل المخططون عنصرا أساسيا

00:19:09.820 --> 00:19:11.520
اشترك على منصة البودكاست المفضلة لديك

00:19:11.520 --> 00:19:12.640
وشارك هذه المعلومة القيمة

00:19:12.640 --> 00:19:15.040
مع شخص يتعلم إدارة سلسلة التوريد في ديناميك 365