Willkommen zu einem weiteren Wissenshappen auf M365 FM. Bin Ihr Gastgeber Milko Peters. Heute sprechen wir über Bestandsverwaltung. Bestand, den Sie nicht sehen, kann Sie Geld kosten. Können Sie fünf Fragen zu einem einzelnen Artikel in Ihrem Lager auf Anhieb beantworten? Wie viele haben Sie davon? Wo befinden Sie sich? Können Sie sie verkaufen? Wem gehören Sie? Und was kosten Sie? Bei den meisten Unternehmen liegen diese Antworten an völlig unterschiedlichen Orten. Eine Tabelle sagt das eine, eine Lagerzählung etwas anderes und die Finanzabteilung hat eine dritte Zahl. Stellen Sie sich die Bestandsverwaltung in Dynamics 369 wie ein gemeinsamer Aktenschrank für jede Kiste, jedes Teil und jedes Produkt vor, das Ihr Unternehmen handhabt. Wenn sich etwas bewegt, bewegt sich auch der Datensatz dazu. Am Ende dieser Folge werden Sie einen Artikel von der Lieferung des Lieferanten des zum Versand an den Kunden verfolgen, einschließlich des daran gebundenen Geldes.

Warum es Bestandsverwaltung gibt? Stellen Sie sich vor, Sie verkaufen Kaffeemaschinen. Ein Kunde gibt eine Bestellung auf, aber das Lager hat keine mehr, also verspricht der Vertrieb trotzdem ein Lieferdatum. Der Einkauf beeilt sich, einen Lieferanten anzurufen. Und der Kunde entscheidet sich womöglich, woanders zu kaufen. Das ist ein Lieferingpass. Zu wenig Bestand bedeutet verzögerte Aufträge, Umsatzeinbußen und unzufriedene Kunden. Es kann sogar die Produktion vollständig stoppen. Wenn Sie Maschinen bauen und ein kleines Teil ausgeht, kann die gesamte Linie stillstehen. Doch jedes Regal mit zusätzlichem Bestand zu füllen, löst das Problem nicht. Jede Kiste im Regal repräsentiert Geld, das Ihr Unternehmen bereits ausgegeben hat. Sie zahlen für die Lagerung und manche Waren können kaputt gehen, ablaufen, aus der Mode kommen oder sich einfach nicht mehr verkaufen. Dieses Geld kann keine Lieferanten bezahlen, keine neuen Projekte finanzieren oder Gehälter decken, solange es im Lager liegt.

Die Bestandsverwaltung hilft Ihnen, den goldenen Mittelweg zu finden. Sie benötigen genug Bestand, um die Kundennachfrage zu decken, aber nicht so viel, dass Ihr Lager zu einem sehr teuren Abstellraum wird. Bestand bedeutet nicht nur fertige Produkte, die für Kunden bereitstehen. Ein Möbelhersteller erfasst Holz, Schrauben, Stoff und Farbe als Rohmaterialien. Sobald die Arbeiter mit dem Bau eines Stuhls beginnen, werden diese teilweise fertigen Stühle zu unfertigen Erzeugnissen. Und wenn der Stuhl verkaufsfertig ist, wird er zu einem Fertigprodukt. Ein Unternehmen erfasst vielleicht auch Ersatzteile, Reinigungsmittel, Verpackungen oder Austauschteile für Servicearbeiten. Diese tauchen zwar nicht im Endprodukt auf, aber das Unternehmen benötigt sie, um den Betrieb aufrechtzuerhalten. Stellen Sie sich nun die alte Arbeitsweise vor. Der Einkauf führt eine Liste der Bestellungen, das Lagerpersonal zählt den Wareneingang, der Vertrieb verfolgt Kundenaufträge, die Produktion erfasst den Verbrauch und die Finanzabteilung verfolgt die Kosten.

Jedes Team arbeitet hart, doch durch getrennte Listen die Zahlen auseinander. Jemand nimmt eine Lieferung entgegen, aktualisiert die Tabelle aber erst spät. Jemand bringt eine Palette in ein anderes Lager, vergisst aber den Vertrieb zu informieren. Jemand versendet einen Auftrag, aber die Finanzabteilung sieht die Kosten erst Tage später. Das führt zur Diskussion über eine einfache Frage. Wie viel Bestand haben wir tatsächlich? Dynamics 365 Bestandsverwaltung bietet diesen Teams einen gemeinsamen Bestandsdatensatz. Der Einkauf erfasst den Wareneingang, das Lagerpersonal verbucht Bewegungen, der Vertrieb erfasst Abgänge, die Produktion vermerkt Materialverbräuche und die Finanzabteilung sieht den Wert hinter diesen Vorgängen und die finalisten Vorgänge. Niemand muss jeden Freitag eine neue Version derselben Tabelle erstellen. Das Ziel ist nicht, lagertechnischer zu machen, sondern den Mitarbeitern eine aktuelle gemeinsame Antwort zu geben, wenn sie diese benötigen.

Können wir diesen Auftrag erfüllen? Wohin sollten wir die nächste Lieferung schicken? Warum weicht die physische Zählung vom System ab? Um diese Fragen zu beantworten, benötigt Dynamics mehr als nur einen Produktnamen und eine Zahl, benötigt eine klare Aufzeichnung darüber, was sich bei jeder Warenbewegung ändert. Der digitale Datensatz hinter jedem Artikel. Willkommen zu einer weiteren Episode der Microsoft Knowledge Nuggets hier auf M360 FM. Ich bin Ihr Gastgeber Marco Peters. Heute sprechen wir darüber, was in Dynamics 365 passiert, wenn sich Bestand von einem Ort zum anderen bewegt. Was genau zeichnet Dynamics 365 also auf, wenn ein Artikel den Besitzer oder den Standort wechselt? Hier ist die einfachste Definition. Es verfolgt fünf Aspekte. Wie viel Sie haben, wo es liegt, ob Sie es nutzen können, wem es gehört und was es kostet. Das klingt simpel, aber jeder Teil beantwortet eine andere geschäftliche Frage.

Lassen Sie uns aufschlüsseln. Die Menge verrät Ihnen, wie viele Kaffeemaschinen vorhanden sind. Der Standort beantwortet, in welchem Gebäude, Lager oder Regal Sie sich befinden. Der Status sagt aus, können wir sie verkaufen oder warten Sie auf eine Prüfung. Der Eigentumsstatus klärt, gehören diese Maschinen schon uns oder lagert sie ein Lieferantier? Und die Kosten beantworten die Frage, welcher Wert steckt in diesem Bestand. Der Ausgangspunkt für all dies ist der Produktdatensatz. Jeder Artikel benötigt eine Identität innerhalb des Systems. Das ist üblicherweise eine Artikelnummer und eine klare Beschreibung. Zudem definieren Sie die Einheit, in der Sie zählen. Stück, Karton, Palette, Kilogramm oder Meter. Ja, hier können aus Kleinigkeiten große Probleme werden. Wenn der Einkauf Kaffeefilter kartonweise kauft, der Vertrieb sie aber packungsweise verkauft, muss Dynamics verstehen, wie diese Einheiten zusammenhängen.

Andernfalls glaubt ein Team, es hat zehn Kartons, während ein anderes von zehn einzelnen Filtern ausgeht. Das ist ein Rezept für Verwirrung. Manche Produkte sind zudem in verschiedenen Lagerern. Ein T-Shirt gibt es vielleicht in Small, Medium und Large. Es könnte schwarz, blau oder weiß sein. Ein einzelnes Produkt kann verschiedene Größen, Farben, Stile oder Konfigurationen haben. Das System kann jede Kombination als eigene Lagerdatensatz behandeln. Sie haben also nicht nur einfach ein T-Shirt. Vielleicht haben Sie zwölf schwarze T-Shirts in Medium in einem Lager und sechs weiße in Large woanders. Das ist die Art von Detail, die zählt, wenn ein Kunde etwas Bestimmtes möchte. Dynamics verwendet Lagerdimensionen, um diese Details übersichtlich zu halten. Dieser Begriff klingt technisch, bedeutet aber einfach nur Bezeichnungen, mit denen das System einzelne Lagerbestände unterscheiden kann.

Sie beantworten zwei praktische Fragen. Wo befindet sich der Artikel und welchen Artikel handelt es sich genau? Lassen Sie uns das in die Hauptkomponenten unterteilen. Zuerst gibt es die Lagerungsdimensionen. Diese beschreiben den Ort, an dem sich die Ware befinden. Dynamics kann ein Standort, ein Lager und einen Lagerplatz innerhalb dieses Lagers nachverfolgen. Dellen Sie es sich wie ein Artikel vor. Der Standort steht für einen großen Geschäftsbereich wie ein Werksgelände oder ein Verteilzentrum oder ein Verteilzentrum. Innerhalb dieses Standorts könnten Sie mehrere Lager haben. Vielleicht eines für Wareneingang, eines für Fertigwaren und eines für Retouren. Dann können Sie noch die Fenster teilen. Ein Lagerplatz weist auf die genaue Stelle im Lager hin, wie Gäng, Regal, Fach und Stellplatz. Anstatt also einem Lagermitarbeiter zu sagen, die Maschinenteile sind irgendwo in Lager A, kann das System sagen, prüfen Sie Gang 4, Regal 2, Fach 3, Stellplatz 1.

Das spart Zeit, wenn jemand schnell ein Lagerbestand finden muss. Lagerungsdimensionen sagen Ihnen, wo die Ware liegt, aber Trackingdimensionen sagen Ihnen, um welche Ware es sich handelt. Chargenummern, manchmal auch Losnummern, genannt kopieren Artikel, die zusammen angekommen oder produziert wurden oder produziert wurden. Sie sind wichtig, wenn wir einen Ablauf, Daten, Testergebnisse oder Lieferantendaten haben, die Sie später benötigen könnten. Stellen Sie sich vor, ein Lebensmittelunternehmen erhält zwei Lieferungen derselben Quelle. Die Gläser sehen identisch aus, aber eine Charge läuft im Juni ab und die andere im September. Tritt ein Qualitätsproblem auf, muss das Unternehmen die betroffene Charge finden, ohne jedes Glas aus jedem Regal nehmen zu müssen. Seriennummern gehen sogar noch weiter. Eine Seriennummer identifiziert einen einzelnen Artikel, einen Laptop, ein medizinisches Gerät oder eine Industriemaschine.

Das hilft bei Reparaturen, Garantieansprüchen, Rücksendungen und Rückrufen, da man exakte Einheit zurückverfolgen kann. Wenn Sie die Bestandssicht in Dynamics öffnen, erhalten Sie keine vage Zahl für das gesamte Unternehmen. Sie sehen den Bestand nach Standort, Lagerort, Charge, Seriennummer und anderen Details, die Ihr Unternehmen benötigt. Sie können zudem sehen, wo sich die Menge physisch befindet, ob sie verfügbar ist, für einen Auftrag reserviert wurde oder zurückgehalten wird. Deshalb reicht ein Produktname allein nicht aus. Der letzte Baustein ist die Artikeltransaktionshistorie. Jedes Mal, wenn Lagerbestände ankommen, versandt oder umgelagert werden, gezählt oder korrigiert werden oder in die Produktion gehen, zeichnet Dynamics eine Transaktion auf. Diese Historie gibt den Mitarbeitern die Möglichkeit nach zur Forschungerstattung. Wenn der Bestand nicht zu stimmen scheint, können Sie den Artikeldatensatz prüfen und fragen, welche Bewegung hat diese Zahl verändert?

Das ist das Besondere daran. Lassen Sie uns als nächstes einen Artikel auf seinem täglichen Weg begleiten, denn diese Datensätze werden viel verständlicher, sobald sich der Bestand bewegt. Von der Lieferantennieferung bis zum Kundenauftrag. Stellen Sie sich vor, Ihr Kaffeemaschinenunternehmen bestellt 100 Wasserpumpen bei einem Lieferant. Der Einkaufsvorgang beginnt mit der Bestellung. Sie erfasst, was Sie erwarten, wie viele Einheiten Sie bestellt haben, wer Sie sendet und wo Sie ankommen sollen. Noch bevor der L-Gebäude erreicht, hat das Unternehmen bereits eine klare Erwartung. Das ist wichtig, denn eine erwartete Lieferung ist noch kein verkaufbarer Bestand. Wenn die Lieferung eintrifft, gleicht jemand die Lieferung mit der Bestellung ab. Hat der Lieferant die richtigen Pumpen gesendet? Hat er 100 oder 98 gesendet? Sind Sie im richtigen Lager angekommen? Sobald der Wareneingang erfasst ist, weiß Dynamics, dass die Pumpen physisch eingetroffen sind.

Das System kann den physischen Lagerbestand erhöhen. Aber das bedeutet nicht immer, dass die Pumpen für einen Kundenauftrag bereit sind. Manche Ware müssen zuerst geprüft werden. Ein Lebensmittelunternehmen prüft möglicherweise eine Charge auf Schäden oder Verfallsdaten. Ein Hersteller testet möglicherweise einen Teil, bevor es in die Produktion geht. Ein Unternehmen, das mit regulierten Waren handelt, benötigt möglicherweise einen Nachweis, dass die Sendung entspricht. In Dynamics kann der Bestand in einen Quarantänebereich verschoben werden oder einen Status erhalten, der die vorzeitige Verwendung verhindert. Das Lagerpersonal kann sehen, dass die Pumpen angekommen sind. Vertrieb und Produktion können ebenfalls sehen, dass sie noch nicht verfügbar sind. Das vermeidet den kostspieligen Fehler, einem Kunden Waren zu versprechen, die noch genehmigt werden müssen. Nach der Prüfung werden die Pumpen vom Wareneingangsbereich an ihren regulären Lagerplatz bewegt.

Dies nennt man Einlagerung, auch wenn die eigentliche Arbeit einen Gabelstapler, einen Hubwagen oder das Tragen eines kleinen Kartons zu einem Regal erfordert. Bewegung ist wichtig. Eine Lieferrampe ist nicht der richtige Ort für die Pumpen für die nächsten sechs Monate. Das Lagerteam benötigt sie am richtigen Platz, damit sie bei Auftragseingang sofort gefunden werden können. Dynamics zeichnet die interne Bewegung vom Wareneingang zum zugewiesenen Lagerplatz auf. Stellen Sie sich nun vor, die Nachfrage ändert sich an einen Standort. Ihr Hauptlager enthält 80 Pumpen. Ein Servicecenter in einer anderen Stadt benötigt 20 Stück für Reparaturarbeiten. Sie möchten sicher nicht, dass das Serviceteam sie einfach aus dem Regal nimmt und hofft, dass jemand später eine Liste aktualisiert. Ein Umlagerungsauftrag erfasst die Anforderungen sowie die Bewegung zwischen Lagern oder Standorten. Während die Waren unterwegs sind, kann Dynamics sie als im Transit behandeln.

Sie sind weder verschwunden noch sind sie bereits am Zielort angekommen. Das verschafft beiden Standorten einen klaren Überblick. Das sendende Lager weiß, dass der Bestand das Haus verlassen. Das empfangende Lager weiß, was es zu erwarten hat. Wenn der LKW mit weniger Ware eintrifft, gibt es einen Beleg für die Differenz, den jemand prüfen. Dann erteilt ein Kunde einen Auftrag. Der Verkaufsauftrag teilt dem Unternehmen mit, was der Kunde möchte und wann er es benötigt. Wenn Bestand vorhanden ist und das Unternehmen diesen für den Kunden reservieren möchte, kann Dynamics die Menge vormerken. Reservierung bedeutet, dass diese Pumpen nicht mehr nur allgemeiner Lagerbestand sind. Sie werden für einen bestimmten Auftrag beiseite gelegt, damit kein anderer Vertriebsmitarbeiter dieselben Einheiten jemand anderem verspricht. Dies ist besonders wichtig, wenn der Bestand niedrig ist oder ein Kunde eine Lieferfrist hat, die sie einhalten müssen.

Das Lager kommissioniert dann die Pumpen von ihrem Lagerplatz. Bei einem einfachen Vorgang druckt ein Mitarbeiter eine Kommissionierliste aus und sammelt die Waren ein. In einem größeren Betrieb kann die Lagerverwaltung diese Arbeit durch mobile Scannen und Lagerregeln steuern. Der Lagerdatensatz bleibt in jedem Fall involviert. Nach der Kommissionierung durchläuft der Auftrag den Verpackungs- und Versand. Sobald die Ware versandt wurde, registriert Dynamics, dass die Pumpen das Lager verlassen hat. Die für das Unternehmen verfügbare Menge ändert sich und die Artikelsistorie zeigt nun eine vollständige Kette vom Eingang beim Lieferanten über die interne Lagerung bis zur Kundenzustellung. Aber die tatsächliche Arbeit im Lager folgt selten einer perfekt geraden Linie. Ein Kunde könnte Pumpe zurücksenden, weil sie beschädigt angekommen. Ein Mitarbeiter könnte zwei beschädigte Einheiten im Regal entdecken.

Bei einer Inventur kann die physische Anzahl von der Anzahl im System abweichen. Dynamics kann Rücksendungen, Zähldifferenzen, Bewegungskorrekturen und manuelle Anpassungen aufzeichnen. Diese Aktionen sollten nicht zu einer stillen Methode werden, um Fehler zu vertuschen. Sie schaffen eine Nachverfolgung, die zeigt, was geändert wurde, wann es geändert wurde und wo. Diese Nachverfolgung hilft Teams dabei Musterzeug her. Vielleicht führt ein bestimmter Lagerplatz immer wieder zu Zählfehlern. Vielleicht kommt eine Lieferung eines Lieferanten vollständiger. Vielleicht benötigen zurückgegebene Waren einen klaren Prüfungsprozess, bevor sie wieder auf Lager genommen werden. Die Menge verrät ihnen, was mit den Pumpen passiert ist. Aber jede Pumpe verursacht auch Kosten und hier verbindet sich die Lageraktivität direkt mit der Finanzabteilung. Abonnieren Sie es auf Ihrer bevorzugten Podcast-Plattform und teilen Sie diese Folge mit jemandem, der gerade erst am Anfang steht.

Das Geld ist mit Lagerbestand verbunden. Die Pumpen in Ihrem Lagerregal sind also mehr als nur physische Objekte, die auf den Versand warten. Die sind Geld, das das Unternehmen bereits ausgegeben hat. Dieses Geld verbleibt in der Finanzbuchhaltung des Unternehmens als vermögenswert, bis die Pumpen verkauft, verbraucht, abgeschrieben oder auf andere Weise aus dem Bestand gebucht werden. Diese einfache Verknüpfung ändert Ihren Blick auf einen Wareneingang. Es ist so, wenn 100 Pumpen eintreffen, sieht das Lagerteam 100 Einheiten. Aber die Finanzabteilung muss auch den Wert kennen, der dem Inventar gerade hinzugefügt wurde. Und wenn diese Pumpen an einen Kunden versendet werden, sieht das Lager freien Regalplatz, während die Buchhaltung die Kosten der abgehenden Waren erfassen muss. Dynamics verbindet diese beiden Sichtweisen automatisch. Wir kommen Artikelgruppen ins Spiel. Betrachten Sie eine Artikelgruppe als eine Möglichkeit, ähnliche Produkte zu organisieren, damit das System weiß, wie es den Finanzen handhaben soll.

Sie könnten zum Beispiel Ersatzteile in eine Gruppe einteilen, fertige Kaffeemaschinen in eine andere und Rohmaterialien in eine dritte. Im Hintergrund geben diese Gruppen an Dynamics weiter, welche Hauptbuchkonten die finanzielle Seite jedes Einkaufs, Verkaufs, jeder Anpassung oder Produktionsaktivität verbuchen sollen. Sie müssen kein Buchhalter sein, um dies nachzuvollziehen. Das Hauptbuch ist einfach das zentrale Finanzprotokoll des Unternehmens, das offizielle Kontenbuch, in dem die Finanzabteilung alles nachverfolgt, Vermögenswerte, Kosten, Verkäufe, das Gesamtbild. Die Bestandsverwaltung übermittelt alle lagerbezogenen Beträge unter Verwendung der in den Artikelgruppen festgelegten Regeln an dieses Protokoll. Das bedeutet, dass das Lagerteam und die Finanzabteilung am Monatsende nicht zwei verschiedene Systeme vergleichen und darüber streiten müssen, welche Zahl die richtige ist. Beide schauen sich dieselben Artikelaktivitäten in Dynamics an.

Aber eine große Frage muss noch geklärt werden. Was kostet eine Pumpe eigentlich? Das hängt von der gewählten Kalkulationsmethode ab. Eine Kalkulationsmethode ist lediglich die Regel, die Dynamics anwendet, wenn Bestände aus dem Inventar gebucht werden. Lassen Sie mich Ihnen ein Beispiel geben. FIFO steht für First-in-First-out-Source-Rust. Nehmen wir an, Sie kaufen im Januar 50 Pumpen für je 20 Dollar und im Februar weitere 50 für je 24 Dollar. Wenn Sie 10 Pumpen mit FIFO versenden, behandelt Dynamics die ältesten Pumpen als die, die zuerst das Lager verlassen. Diese 10 stammen also aus ihrer Januar-Charge zu je 20 Dollar. Diese Methode eignet sich oft für Waren, bei denen man physisch ältere Bestände von heute verbrauchen möchte, wie bei Lebensmitteln, Medikamenten oder allem, das verhalten kann. Der gewichtete Durchschnitt verfolgt einen anderen Ansatz. Anstatt die Kosten von Januar und Februar für jede abgehende Einheit getrennt zu halten, vermischt er die Kosten aller verfügbaren Einheiten zu einem Durchschnittswert.

Wenn Sie also gleiche Pumpen zu unterschiedlichen Preisen kaufen, berechnet das System die durchschnittlichen Kosten pro Pumpe aus dem Gesamtwert des Bestands geteilt durch die Gesamtanzahl. Das ist sinnvoll, wenn die einzelnen Einheiten vermischt werden und Sie nicht jede Lieferung separat nachverfolgen müssen. Der gleitende Durchschnitt verwendet ebenfalls einen Mittelwert. Dieser ändert sich jedoch jedes Mal, wenn neuer Bestand zu einem neuen Preis eintrifft. Standardkosten funktionieren anders. Das Unternehmen legt erwartete Kosten für einen Artikel fest und verbucht dann alle Differenzen zwischen diesen Plankosten und dem tatsächlich gezahlten Betrag. Jede Methode beantwortet dieselbe fragenderweise. Welche Kosten sollen diesen Artikel aus dem Inventar begleiten? Kosten ändern sich jedoch nicht nur beim Wareneingang oder Versand einer Bestellung. Ein Hersteller gibt möglicherweise Rohmaterialien in die Produktion und nimmt dann Fertigwaren mit neuen Kosten wieder in den Bestand auf.

Eine Inventurkorrektur kann den Inventarwert verändern. Die Abschreibung beschädigter Waren kann ihn verringern. Genau deshalb darf das Inventar nicht getrennt von der Finanzbuchhaltung führen. Wenn Ihre Lagerunterlagen 500 Pumpen zeigen, die Finanzabteilung aber vom Wert von 450 ausgeht, haben Sie ein Problem. Auch wenn es im Lager niemand bemerkt. Jede Entscheidung über Gewinnliquidität, Einkauf und Verkauf hängt davon ab, dass sowohl die Menge als auch die Kosten genau sind. Wenn Dynamics diese Daten zusammenführt, können Sie über den aktuellen Stand hinaus blicken und täglich intelligentere Bestandsentscheidungen treffen. Transparenz, Nachbestellung und tägliche Kontrolle. Sobald Sie Ihren Bestandsaufzeichnungen vertrauen können, werden tägliche Entscheidungen deutlich einfacher. Ein Einkäufer muss nicht jeden Lagerort anrufen und jemanden bitten, einen Artikel physisch zu prüfen. Er kann genau sehen, was über alle Standorte, Lager und Plätze hinweg vorrätig ist, einschließlich Beständen, die auf dem Transportweg oder in der Qualitätsprüfung sind.

Und dieser Unterschied ist wichtig. Vielleicht besitzen Sie insgesamt 500 Einheiten, aber nur 300 sind tatsächlich für Kunden verfügbar. Einige befinden sich im Transit, andere warten auf Qualitätsprüfungen und manche sind bereits für andere Aufträge reserviert. Dynamics hilft Ihnen, die nutzbare Menge zu sehen, nicht nur die größtmögliche Zahl. Diese klare Sicht unterstützt zudem eine bessere Nachbestellung. Jedes Unternehmen muss wissen, wann es nachkaufen muss, aber die Antwort hängt nicht nur von der heutigen Menge an. Sie müssen auch berücksichtigen, wie schnell sich der Artikel verkauft, wie lange der Lieferant braucht und wie viel Pufferbestand Sie für plötzliche Nachfragespitzen benötigen. Dieses zusätzliche Polster nennt man Sicherheitsbestand. Betrachten Sie ihn als Backup-Plan für Tage, an denen nicht alles nach Plan läuft. Ein Lieferant liefert zu spät, ein Kunde bestellt mehr als gewöhnlich, eine Produktionslinie verbraucht mehr Material als erwartet.

Ohne diesen Puffer kann eine einzige Überraschung alles zum Stillstand bringen. Bei zu viel Puffer lagern Sie Ihr Geld wieder in Regalen. Dynamics liefert Ihnen die Daten, um diese Lagerbestände genauer festzulegen und bei Änderung der Nachfrage oder Lieferzeiten anzupassen. Doch all das funktioniert nur, wenn Ihre Systemaufzeichnung mit der Realität übereinstimmt. Deshalb ist die Inventur nach wie vor Teil der täglichen Kontrolle. Manche Teams machen einmal im Jahr eine vollständige Bestandsaufnahme, andere zählen über das Jahr verteilt, kleinereitige Gruppen, das nennt man zyklische Inventur. Der Prozess ist unkompliziert. Sie zählen, was tatsächlich im Regal steht, vergleichen es mit dem Sollbestand aus Dynamics und untersuchen Differenzen vor der Korrekturbuchung. Solche Differenzen können durch Schäden, Diebstahl, einen vergessenen Scan, einen falschen Lagerplatz oder einen alten Fehler entstehen.

Die Korrektur bericht den Bestand, die Untersuchung verbessert den Prozess. Dynamics hilft Ihnen auch dabei, Bestände zu finden, die schon zu lange liegen. Die Lagerdaueranalyse zeigt Ihnen Artikel, die sich schon lange nicht mehr bewegt haben. Das ist entscheidend bei Waren mit Verfallsdatum, Saisonprodukten, alten Ersatzteilen oder Artikeln, die Kunden nicht mehr wollen. Erkennen Sie veraltete Bestände früh, haben Sie Optionen. Sie können sie rabattiert verkaufen, an einen Standort mit höherer Nachfrage verlagern, bei entsprechender Vereinbarung zurückgeben oder einfach den Nachkauf stoppen. Warten Sie, bis Ihre Regale voll mit Altbeständen sind, verschwinden diese Optionen. Zudem verdient nicht jeder Artikel das gleiche Maß an Aufmerksamkeit. Die ABC-Analyse hilft Ihnen Artikel nach Ihrer finanziellen Bedeutung zu sortieren. Eine kleine Anzahl von Artikeln kann den Großteil Ihres Lagerwerts ausmachen.

Diese benötigen genauere Zählungen, strengere Nachbestellentscheidungen und eine sorgfältigere Überprüfung. Kostengünstige Artikel mit hoher Umschlagshäufigkeit können einfacher kontrolliert werden. Es geht darum, Ihre Zeit dort einzusetzen, wofür er das Unternehmen am meisten kosten wird. Es gibt auch einen Sonderfall, den man kennen sollte. Konsignationslager. Stellen Sie sich vor, ein Lieferant lagert seine Teile in Ihrem Lager, behält aber das Eigentum daran. Der Bestand ist direkt bei Ihrem Produktionsteam und sofort einsatzbereit wird, aber erst zu Ihrem Inventar, wenn Sie das Eigentum übernehmen. Dynamics kann diesen Unterschied erfassen. Ihr Team sieht die Teile vor Ort, während die Finanzabteilung den Eigentumsstatus klar im Blick behält. Wenn Sie das Teil verbrauchen, registriert das System den Eigentumswechsel und die Kosten werden Ihnen zugerechnet. Das ist ideal, wenn Sie schnellen Zugriff auf Waren benötigen, ohne alles vorab bezahlen zu müssen.

All dies funktioniert, weil Einkauf, Vertrieb, Produktion, Lager und Finanzwesen auf Basis gemeinsamer Daten arbeiten. Berichte können auf dieselbe Lagerhistorie zugreifen. Andere Geschäftssysteme können sich ebenfalls mit diesem Verlauf verbinden, anstatt eine weitere separate Liste zu erstellen. Dennoch gibt es eine häufige Verwechslung, die neue Dynamics-Anwender verwirren kann. Bestandsverwaltung und Lagerverwaltung arbeiten eng zusammen, bedeuten aber nicht dasselbe, beliebt. Das ist ein Thema für einen weiteren Wissenshaber. Bestandsverwaltung und Lagerverwaltung verwandt, aber nicht identisch. Lassen Sie uns für Klarheit bei einem häufigen Missverständnis so. Bestandsverwaltung und Lagerverwaltung lösen unterschiedliche Probleme. Bestandsverwaltung führt einen unternehmensweiten Datensatz des Lagerbestandes. Sie beantwortet die großen Fragen. Wie viel haben wir? Wo ist es erfasst?

Permisse wenn? Und welchen Wert hat es? Dieser Datensatz verfolgt den Bestand überall durch Einkauf, Verkauf, Produktion, Umlagerungen, Retouren und Zählungen. Die Lagerverwaltung befasst sich mit der physischen Arbeit im Lager. Sie leitet Mitarbeiter beim Wareneingang, Einlagern, Kommissionieren und Verladen an. In detaillierteren Setups nutzen Mitarbeiter mobile Geräte, um Barcodes zu scannen und Paletten mittels Nummernschildern zu verfolgen. Stellen Sie es sich so vor, die Bestandsverwaltung ist der zentrale Aktenschrank. Sie enthält die vollständige Bestandsgeschichte für das Gesamtunternehmen. Die Lagerverwaltung hilft den Leuten, die Arbeit im Lager mithilfe der Informationen aus diesem Schrank auszuführen. Das eine zeichnet die Geschichte auf, das andere hilft den Mitarbeitern, Bestände am physischen Ort genau und schnell zu handhaben. Nicht jedes Unternehmen benötigt dieselbe Tiefe.

Ein kleiner Händler beginnt vielleicht mit klaren Artikelstandardaten, Lagern, Umlagerungen und Inventuren. Ein größerer Betrieb mit vielen Mitarbeitern, Behältern, Paletten und schnellen Aufträgen benötigt vielleicht tiefere Lagerprozesse. Doch so oder so benötigt jede Abteilung dieselbe Artikelhistorie. Fazit Eine gemeinsame Bestandsgeschichte. Dynamics 365 Bestandsverwaltung erfasst das gesamte Leben eines Bestands, vom Erhalt beim Lieferanten bis zum Versand an den Kunden und dem finanziellen Wert. Es ist eine gemeinsame Bestandsgeschichte für Ihr gesamtes Unternehmen. Danke fürs Anschauen eines weiteren Wissens. Abonnieren Sie für weitere Episoden mit mir, Miko Peters, bei M365FM. Und sehen Sie sich die nächste Episode an, um zu erfahren, wie Dynamics 365 Supply Chain Management Einkauf, Lager und Planung rund um denselben gemeinsamen Bestandsdatensatz verbindet. Bis zum nächsten Mal.

Hier ist es Lager bei M365FM.