מסוע נעצר באמצע המשמרת, מלגזה לא מניעה, משאבה מתחילה לנזול, ופתאום כולם צריכים תשובות. איזה צוות יתקן את זה? מתי היה הטיפול האחרון? האם יש לנו את החלק המתאים במלאי? ואיפה נמצאים תיעודי הטיפול מהתיקון הקודם? במקום זאת, אנשים מתחילים להתקשר, לפתוח גיליונות אלקטרוניים ישנים ולחטט בתיקיות, בזמן שהציוד פשוט עומד שם. ההתרוצצות הזו עולה בזמן ובכסף ממשי עוד לפני שמפתח ברגים אחד נגע במכונה. אני מרקו פיטרס מ-M365FM, וטיפ הידע הזה מסביר על ניהול נכסים בדיינמיקס 365 בשפה פשוטה. זהו חלק מניהול שרשרת ההספקה של דיינמיקס 365, והוא נותן לחברות מקום אחד לעקוב אחר ציוד, עבודות תחזוקה, עלויות והיסטוריית שירות. בהמשך, נראה כיצד הזהרת חיישן יכולה להפוך תיקון חירום לעבודה מתוכננת. אבל לפני שנגיע לשם, עלינו להסתכל על הנכסים הפיזיים שעליהם עסק מסתמך בכל יום. כעת, מדוע נכסים פיזיים הופכים לבעיה עסקית? בואו נחשוב על הציוד ששומר על העבודה השוטפת. במפעל עשויים להיות מכונות ייצור, מסויים, מנועים ומשאבות. מחסן תלוי במלגזות, בציוד האמסה ובמערכות מיון.

חברת הובלות צריכה מסעיות שבאמת יוצאות בזמן, וצוות משרד או מתקן דואג לחימום, לקירור, לגנרטורים ולמעליות. כל אחד מהפריטים הללו מבצע עבודה, אבל כל פריט מגיע גם עם סט שאלות שלא נעלמות רק כי הציוד עובד היום. איפה הוא נמצא כרגע? מי מטפל בו? האם הוא עדיין מתפקד היטב? מתי הייתה הבדיקה או התיקון האחרון? השאלות האלה נשמעות פשוטות עד שהתשובות נמצאות בחמישה מקומות שונים. טכנאי אחד עשוי לדעת שמכונה שמשמיעה רעש מוזר זה סימן לי ועיה, כי הוא עבד לידה במשך שנים. אדם אחר מחזיק גיליון אלקטרוני עם תאריכי טיפולים, קבצי רכש והזמנות חלקים במקום אחר. המחלקה הפיננסית רואה חשבוניות ועלויות, אך לא תמיד את סיפור התיקון המלא שמאחוריהן. ואז הטכנאי הזה יוצא לחופשה, מחליף עבודה או פשוט לא נמצא במשמרת. הידע עוזב את החדר. זה היה קורה כל הזמן עם דפי שירות מנייר, תיקיות בארון סדנאות וגיליונות אלקטרוניים שעוברים במייל. צוות עדיין יכול היה להמשיך להפעיל את הציוד, אבל מציאת התמונה המלאה לקחה זמן. אנשים עבדו לעיתים קרובות עם מידע חלקי.

כשהציוד מתקלקל, הבעיה מתפשטת במהירות. פעולות עשויות לסבול מעובדן ייצור או העתה במשלוחים, וצוות התחזוקה צריך למצוא את התקלה. מחלקת הרכש עשויה להזדקק להזמנה דחופה עבור חלק חסר. מחלקת הכספים רואה מאוחר יותר חשבונית יקרה, אך לא תמיד מצליחה לקשר את העלות הזו למכונה או לתיקון הספציפיים. אף אחד לא מתכנן תקלה. עבודה בחירום גם משנה את התנהגות האנשים. צוות מזמין את החלק הראשון שהוא מוצא, משלם תוספת עבור משלוח מהיר או מדלג על התכנון הרגיל כי המכונה חייבת לחזור לעבוד. לפעמים פתרון זמני הוא הדבר הנכון, אך כשכל תיקון מרגיש כמו חירום, העלויות עולות ואותה תקלה ממשיכה לחזור. אנשים שונים זקוקים לחלקים שונים של אותו סיפור. עובדי תחזוקה זקוקים לפרטי תיקון ולהיערות עבר. מחלקת התפעול צריכה לדעת אם הציוד יכול לעבוד. מחלקת הרכש צריכה לדעת אילו חלקים נדרשים. מחלקת הכספים זקוקה למסלול עלויות ברור ונעלים צריכים לראות היכן כשלים והוצאות ממשיכים להופיע. ניהול נכסים בדיינמיקס 365 שומר על רישום עבודה מאוחד עבור ציוד פיזי ועבודות התחזוקה הקשורות אליו.

המערכת לא באה להחליף את האדם שיודע איך לתקן מנוע. היא נותנת לאותו אדם ולכל הסובבים אותו מקום משותף לתעד את מה שקרה ולמצוא את מה שהם צריכים. לפני שניתן לתכנן עבודת תיקון, המערכת זקוקה לתמונה ברורה של כל נכס בנפרד. רישום הנכס, קובץ דיגיטלי לכל מכונה. אז הנה איך לחשוב על ניהול נכסים. דמיינו ארון טיוק בחדר התחזוקה שבו לכל מכונה יש תיקייה משלה עם תווית. ההבדל הוא שהתיקייה הזו נמצאת בתוך Dynamics 365 Supply Chain Management והאנשים הנכונים יכולים למצוא אותה בלי לחטט בארון או לשאול מסביב. פיתחו את התיקייה עבור מכונה ותתחילו עם הזהות שלה. רשמו את שמה, מספר המוצר או הדגם, המספר הסידורי ותיאור פשוט של מה שהיא עושה. הוסיפו גם פרטים טכניים ומידע על אחריות כדי שהצוות יוכל לבדוק אם תיקון נכלל בחיסוי הספק לפני הזמנת חלקים. זה נשמע בסיסי, אבל זה מונע כאב ראש אמיתי. שתי מכונות על אותה רצפת ייצור יכולות להיראות כמעט זהות, בעוד שהחלקים, תאריכי האחריות או צירכי השירות שלהן שונים לחלוטין. רישום נכס ברור אומר לצוות בדיוק עם איזו מכונה הם מתמודדים.

הרישום צריך גם לענות על שאלה מעשית. איפה הציוד הזה עובד? ניהול נכסים בדיינמיקס 365 משתמש במה שנקרא מיקומים פונקציונליים לצורך כך. חישבו על מיקום פונקציונלי כמקום שבו נכס מבצע את עבודתו לא רק סיקה על מפה, אלא מה שהוא כמו אתר, בניין, מחסן, סדנה או קו ייצור. הנה דוגמה. דמיינו חברה עם שלושה מפעלים. בתוך מפעל אחד נמצא אזור הריזה. בתוך האזור הזה פועל קו מסוע. המסוע הזה כולל מספר מנועים, חיישנים וגלגלות. ניתן לתאר את כל המבנה הזה במערכת, מהמיקום הגדול ביותר ועד לציוד שאנשים בפועל בודקים ומתקנים. המפעל נמצא בראש המבנה. מתחתיו, קו הייצור. מתחת לקו, המסוע. מתחת למסוע, מנוע. ומתחת למנוע ייתכן שתעקוב אחר רכיב שזקוק לתשומת לב משלו. מבנה הורי ילד זה עוזר לאנשים להבין היכן נכס נמצא ולמה הוא מתחבר. לכן, כשמנוע מתקלקל, הטכנאי לא רואה רק מספר סידורי. הוא רואה שהוא שייך לקו מסוע מספר 2 באזור האריזה במפעל הצפוני. ההקשר הזה עוזר לצוות להאריך איזו עבודה עשויה להיעצר בזמן שהמנוע אינו פעיל. ציוד גם זז ממקום למקום.

מלגזה עשויה לעבור ממחסן אחד לאחר. משאבה עשויה לצאת מהמחסן ולהיות מותקנת בתוך מבנה. לאחר שינוי בתהליך, מכונה עשויה לעבור מקו ייצור אחד לאחר. ניהול נכסים יכול לעקוב אחר השינויים הללו דרך המיקום הפונקציונלי. וזה חשוב גם לעלויות. כאשר נכס עובר, המערכת מחברת את עלויות התחזוקה שלו לפרטים הפיננסיים של המקום החדש. כך שאם מכונה עובדת כעת במפעל או במחלקה אחרת, העלות עוקבת אחרי המכונה למקום שמשתמש בה. לא צריך לנחש אחר כך איזה חלק בעסק נסע בהוצאות התיקון. תיקי האם פרטי המכונה המקוריים בלבד לא תעזור הרבה אחרי השנה הראשונה. החלק השימושי הוא ההיסטוריה לצד רישום הנכס. בדיקות מופיעות לצד עבודות תיקון. חלקים שהוחלפו מופיעים לצד זמן עבודה. הערות טכנאי, פרטי תקלות וזמני השבטה מתועדים הופכים כולם לחלק מאותו סיפור של הציוד. טכנאי חדש יכול לבדוק מה קרה בפעם הקודמת. אולי הוא יגלה שאותו מנוע עבר שני תיקונים בית מינוס שישה חודשים. אולי חלק מסוים ממשיך להישחק. או שהערה מוקדמת מסבירה הגדרה שצריך לבדוק לפני שמישהו מפרק את המכונה.

המערכת לא זוכרת טוב יותר מבני אדם, אבל היא נותנת לאנשים מקום להשאיר מידע שימושי עבור האדם הבא. נקודה אחת צריכה הבהרה. ניהול נכסים מתמקד בציוד פיזי שזקוק לטיפול, תיקון, בדיקה או שירות קבועים לאורך זמן. חישבו על מכונות, ציוד ייצור, כלי רכב, ציוד מבנים ונכסים טיפוליים דומים. זה לא הכלי למעקב אחר מחשבים ניידים משרדיים, טלפונים או רישיונות תוכנה. פריטים אלו אולי חשובים לחברה, אבל מכונת ייצור עם חלקים נעים, צירכי שירות וסיכון להשבטה יוצרת סוג אחר של טיעוד. ניהול נכסים מתמקד בסיפור התחזוקה הזה. ברגע שלכל נכס יש זהות, מיקום, מבנה והיסטוריה ברורים, השיח משתנה. במקום לחכות שהציוד יתקלקל ואז לשאול מה קרה, צוות יכול להתחיל לתכנן את הטיפול שהציוד באמת צריך. תחזוקה מונעת מתקנת את הציוד לפני שהוא מתקלקל. מתקלקל. בדרך כלל יש שתי דרכים שבהן מתחילה תחזוקה. הראשונה היא הזמנת עבודה תגובתית. מה שהוא מתקלקל, הייצור נעצר ואנשים מתקנים אותו כי אין להם ברירה אחרת. השנייה היא תחזוקה מתוכננת שבה הצוות מטפל בציוד לפני שתקלה הופכת להצירה.

שימוש בהנחיות היצרן לצד הצרכים האמיתיים של הציוד בשימוש יומיומי משנה את יום העבודה. יצרן עשוי להמליץ על בדיקת משאבה לאחר מספר מוגדר של שעות עבודה, אך משאבה באזור מאובק וכם עשויה לדרוש תשומת לב מוקדם יותר מאותו דגם במקום נקי. ניהול נכסים נותן לצוות התחזוקה דרך לתכנן סביב המדריך וגם סביב התנאים בפועל באתר. תחזוקה מתוכננת אינה עוסקת בתיקון ציוד שעובד בצורה מושלמת. מדובר בביצוע עבודות קטנות ועידועות בזמנים הגיוניים, כדי שבעיה קטנה לא תהפוך לחשל בלתי צפוי במשמרת העמוסה ביותר בשבוע. תוכנית תחזוקה יכולה לחסות עבודה חוזרת כמו בדיקות חזותיות, ניקוי, שימון, בדיקות בטיחות, בדיקת רצועות או פילטרים והחלפת חלקים שנשחקים עם הזמן. חישבו על מלגזה. היא זקוקה לבדיקות שוטפות של בלמים, צמיגים, מפלסי נוזלים, אורות ומצב המצבר. אף אחת מהבדיקות הללו לא נראית דרמטית בפני עצמה, אך החחמצה חוזרת ונשנית שלהן עלולה להוביל לחשל של המלגזה בדיוק כשהמחסן זקוק לה ביותר. אותו רעיון תקף לקו ייצור. טכנאי עשוי לנקות חיישן בכל שבוע, לבדוק את מתח הרצועה בכל חודש ולהחליף חלק לאחר תקופת שימוש ידועה.

ניהול נכסים עוזר לצוות לתעד את השגרות הללו ולהציג את המשימה הבאה כשהיא מגיעה. לוחות זמנים הם חלק אחד מהתמונה. עבודה יכולה להגיע למועד ביצוע בכל שבוע, בכל חודש או לאחר מספר ימים מוגדר. אבל תאריכי לוח שנה לא תמיד מספיקים, כי שתי מכונות מאותו סוג עשויות לעבוד במספר שעות שונה מאוד. מכונה אחת עשויה לעבוד משמרת אחת ביום, ואחרת עשויה לעבוד מסביב לשעון. קריאות טכניות נותנות לצוות דרך נוספת לשפוט מתי צריכה להתבצע תחזוקה. בהתאם לציוד, זה יכול לכלול שעות עבודה, מרחק נסיעה, טמפרטורה, לחץ או מדידה אחרת שמספרת לצוות משהו על מצבו. אתה לא מחליף חלק רק בגלל שתאריך מופיע בלוח שנה. אתה מחליף אותו כשהתוכנית, השימוש בציוד והקריאות מראים שהגיע הזמן לעבודה. סבבי תחזוקה עוזרים בסוג כזה של טיפול קבוע. סבב מספק לטכנאי מסלול מתוכנן או סדרה של בדיקות על פני מספר נכסים. במקום להתייחס לכל בדיקה כאל הפתעה נפרדת, העובד בודק ציוד קשור במהלך ביקור שגרתי אחד ומתעד את התוצאות תוך כדי. דמיינו טכנאי שמתחיל סבב בוקר באזור הריזה.

הוא בודק שורה של מנועי מסוע, מקשיב לרעשים חריגים, מחפש אביזרים רופפים ומתעד את הקריאות שחשובות לחברה. העבודה הופכת לעקבית גם כשעובדים שונים מבצעים את הסבב בימים שונים. כעת דמיינו שאחת הבדיקות הללו עוקבת אחר רעידות במנוע. במשך מספר שבועות, הקריאה נשארת בטווח התקין שלה, ואז היא מתחילה לטפס מעלה. המסוע עדיין פועל, כך שאף אחד מחוץ למחלקת התחזוקה אולי לא מבחין בבעיה עדיין, אך הקריאה החוזרת אומרת לטכנאי שמשהו השתנה. זה נותן לצוות זמן לבדוק את המנוע לפני שהוא גורם נזק לעצמו או עוצר את פס הייצור. זה נקרא תחזוקה מבוססת מצב. במקום לפעול רק בתאריך קבוע, הצוות עוקב אחר ערך טכני. כאשר הקריאה חוצה גבול שהחברה קבעה, יכול להופיע צורך בתחזוקה לבדיקה. חיישן יכול להזין את הקריאות הללו לתהליך, אך הוא לא מתקן דבר. הוא יכול להזהיר שטמפרטורה גבוהה מדי או שרעידות חרגו מטווח מקובל. אדם עדיין צריך לבדוק את הציוד, להחליט מה המשמעות של ההזהרה, לפעול לפי כללי הבטיחות ולבצע את התיקון או הבדיקה. לשלב האנושי הזה יש חשיבות.

קריאה עשויה להצביע על מיסב שחוק, אך היא יכולה גם לנבוע מחיבור רופף, בעיית חיישן או שינוי באופן שבו הציוד פועל. המערכת מפנה תשומת לב למצב. אנשים מיומנים מחליטים איזו פעולה נדרשת בהמשך. לכן, המטרה היא לא לחזות כל קשל בצורה מושלמת. המטרה היא לתת לצוותי תחזוקה התראה מוקדמת יותר, שגרות טובות יותר ופחות תיקונים שמתחילים בשיחת טלפון תחופה אחרי שהציוד כבר עצר. עבודה מתוכננת עדיין זקוקה לתיעוד עבודה ברור, לאחראי עליה, לחלקים הנכונים ולדרך לעקוב אחר העלות. הזמנות עבודה, כרטיס העבודה שמרכז את התיקון. אז, מתי צורך בתחזוקה הופך לעבודה של ממש? הוא הופך להזמנת עבודה. חישבו על זה כעל כרטיס עבודה שעוקב אחר תיקון מהדיווח הראשון ועד לסיום העבודה, ומעניק לצוות תיעוד יחיד של מה השתבש, מה צריך להיעשות, מי אחראי על העבודה וכמה זה עולה בסופו של דבר. ללא הזמנת עבודה, טכנאי אולי עדיין יתקן את הבעיה, אך הפרטים עלולים להיעלם בשיחת טלפון, בחילופי משמרות או בזיכרון של מישהו. ובהמשך, אף אחד לא יוכל לענות בקלות איזו עבודה הבוצעה, כמה זמן היא נמשכה או עם אותה תקלה חזרה.

ובלי התיעוד הזה, נשארים רק עם ניחושים. ובכן, הזמנת עבודה יכולה להתחיל בכמה דרכים. היא עשויה להגיע מעבודת תחזוקה מתוכננת שמועדה הגיעה, מבדיקה שמצאה תקלה, מתקלה כאשר ציוד נעצר, או מתכנאי שמסיים תיקון אחד, מבחין בבעיה אחרת ויוצר עבודה להמשך לפני עזיבת האתר. סיבות שונות אחר אותו המבנה. הזמנת העבודה הופכת צורך בתחזוקה למשהו שהצוות יכול לתזמן, להקצות, לעקוב ולסגור. לכן, בין אם זה מתוכנן או לא מתוכנן, הזמנת העבודה מתעדת את הסיבה ואת התגובה. ראשית, הזמנת העבודה מתארת את המשימה. כותרת קצרה עשויה להיות בדיקת רעידות חריגות במנוע מסוע 4. מתחת לזה, צוות התחזוקה יכול להוסיף את המשימות הדרושות להשלמת העבודה, כמו ניתוק הציוד, בדיקת תושבת המנוע, בדיקת מסווים, בחינת התיקון והחזרת המכונה לשירות. רמת פירוט כזו מסייעת כאשר העבודה עוברת מיד ליד. רשימת תיוג יכולה להדריך את הטכנאי בעבודה שחייבת להתבצע בסדר מסוים, מה שמועיל בבדיקות תקופתיות ומסייע בתיקונים שבהם דילוג על שלב עלול ליצור סיכוני בטיחות או להשאיר את הציוד במצב עבודה לקוי.

הנחיות בטיחות שייכות גם הן לעבודה. ייתכן שהעובד יצטרך לנתק את זרם החשמל לפני פתיחת לוח, ללבוש ציוד מגן או לוודא שכל נעצר לפני נגיעה בחלקים נעים. הזמנת העבודה נותנת לצוות מקום לכלול את ההנחיות הללו במקום שבו אנשים יראו אותן במהלך העבודה. לאחר מכן מגיע שלב התכנון. צוות התחזוקה יכול להקצות עובדים, להאריך כמה זמן זה אמור לקחת ולקבוע תאריך ושעה. זה לא אומר שכל תיקון מתנהל בדיוק לפי התוכנית, כי תקלות בציוד לעיתים רחוקות מתחשבות בלוח השנה, אבל זה נותן לצוות נקודת פתיחה ברורה. ניתן גם להוסיף את החלקים והציוד שהעבודה דורשת. עבור מנוע המסוע שלנו, זה עשוי לכלול מסב חלופי, ברגים, גריז או אולי מנוע שלם. הזמנת העבודה מקשרת בין התיקון לבין הפריטים הנדרשים, כך שהטכנאי לא יגיע מוכן לעבודה ואז יגלה שהחלק חסר. זה אומר שהטכנאי לא נתקע וממתין לחלק שלעולם לא מגיע. אם המלאי כבר כולל את הפריט, הצוות יכול לתכנן בהתאם להספקה הזו. אם המלאי לא יכול לחסות זאת, הצורך עובר לתהליך הרכש, ומישהו יכול להזמין את החלק הנדרש מבלי להסתמך על הודעה חפוזה או פתק בכתב יד שהולך לאיבוד על שולחן.

הזמנת העבודה עדיין שומרת על הקשר שבין סיפור התיקון לבין אותה רכישה. כאן כרטיס העבודה מתחיל לעשות הרבה מעבר לתיאור תקלה. זה כמו עמדת פיקוד מרכזית שכולם יכולים להסתכל בה לפני שהם מתחילים את חלקם בעבודה. זה עוזר לאנשים להתכונן לפני שהעבודה מתחילה. הטכנאי יודע מה לבדוק. המתכנן יודע מי צריך לבצע את העבודה. צוות המכסן רואה אילו חלקים דרושים, ורכש יכול לפעול כשחלק אינו זמין. ככל שהעבודה מתקדמת, ההזמנה מתעדת את הסטטוס שלה. היא מתחילה כנוצרה, ואז מישהו מתזמן אותה. כשהטכנאי מתחיל לעבוד, הצוות מתעדת השינוי הזה. אחרי התיקון, היא עוברת למצב הושלם, ומנהל או אחראי אחר יכולים לבדוק אותה לפני סגירת התיעוד. השלבים האלה אולי נשמעים כמו עבודה מנהלתית, אבל הם עונים על שאלות מעשיות. האם מישהו מטפל בזה? האם העבודה התחילה? האם המכונה מוכנה לחזור לשימוש רגיל? האם מישהו בדק שהעבודה עומדת בתקן הנדרש? והשאלות האלה הן בדיוק מה שצוות תחזוקה צריך שיענה במהלך משמרת עמוסה. הזמנת העבודה שהושלמה גם מתעדת את מה שהתיקון צרך, אה, שעות עבודה, חלפים, והוצאות אחרות, אה, והמערכת מקשרת את העלויות האלה לנכס המעורב.

עם הזמן, זה נותן לחברה תמונה ברורה יותר מאשר ערמה של חשבוניות. מנהל יכול לראות שמנוע מסוים נזקק לתיקונים חוזרים, וצוות התחזוקה יכול להשוות את עלות התיקונים השוטפים לעלות החלפת הציוד מבלי לחפש במערכות נפרדות ולנחש איזו חשבונית שייכת לאיזו תקלה. החלק הסופי הוא לעיתים קרובות השימושי ביותר עבור הטכנאי הבא. כשהעבודה מסתיימת, הטכנאי יכול להוסיף הערות על התקלה, הבדיקות שבוצעו, החלק שהוחלף, וכל דבר ששווה לשים אליו לב. אולי המסב התקלקל כי התושבת השתחררה. אולי התיקון פתר את הרעש, אבל כדאי לבצע במנוע בדיקה נוספת בעוד שבועיים. ההערה הזו נשארת עם העבודה שהושלמה, כך שחודשים לאחר מכן, מי שנתקל באותה בעיה לא מתחיל מאפס. אה, הם יכולים לראות מה קרה קודם, מה עבד, ומה הטכנאי הקודם שם לב אליו. הרציפות הזו יכולה לחסוך הרבה זמן בהמשך הדרך. הזמנת עבודה מסבירה עבודת תחזוקה אחת מתחילתה ועד סופה, אבל התפקיד הרחב יותר שלה מופיע כשהעבודה הזו מתחברת לרישומי המלאי, פעילות הרכש ורישומי העלויות שסביבה. וזה הערך האמיתי של הזמנת עבודה אה.

זה לא רק מסמך, זה כלי ששומר על פעילות התחזוקה רצה בצורה חלקה. מחובר לשרשרת ההספקה, לכשפים ולעבודת השטח. תחשבו על עסק כמו על בניין משרדים. ניהול נכסים הוא חדר התחזוקה. הוא מתמקד בשמירה על פעילות הציוד, אך הוא אינו מנותק משאר הבניין, כיוון שמחסן החלפים, משרד הרכש, צוות הכשפים ועובדי השירות זקוקים כולם לאותם נתונים. ניהול נכסים אינו מבודד, הוא מחובר לכל מחלקה אחרת באמצעות הזמנת העבודה. החיבור הזה חוסך לאנשים את הצורך להעתיק את אותם פרטים למקומות נפרדים. זה אומר פחות סיכוי לשגיאות והרבה פחות זמן מבוזבז. בתוך דיינמיקס 365 סופליי צ'יין מנג'מנט, עבודות תחזוקה יכולות להתחבר לרישומי המלאי של חלקי חילוף וציוד. אם תיקון דורש מסב, מסנן או מנוע חלופי, הצוות יכול לבדוק אם הפריט כבר זמין לפני שמישהו מתחיל לרדוף אחרי ספקים. המלאי מראה לך מה נמצא על המדף. כשהחלק הדרוש אינו קיים, הרכש יכול לעבוד על סמך אותו צורך תחזוקתי, והזמנת הרכש מתחברת לעבודת התיקון, מה שנותן לכולם תמונה ברורה יותר של סיבת ההזמנה ולאן הפריט יגיע כשיגיע.

גם הייצור נמצא קרוב לתהליך הזה. אם מכונה זקוקה להשבטה מתוכננת, התפעול יכול לראות שעבודת התחזוקה עלולה להשפיע על פס הייצור או על תהליך במחסן. זה לא מבטל את הצורך של אנשים לדבר זה עם זה, אבל זה נותן לשיחות האלה תיעוד משותף במקום שרשרת של ניחושים. לכן, כשצוותי התחזוקה והייצור חולקים את אותה מערכת, יש פחות חיכוך. הכספים זקוקים למבט שונה. צוות תחזוקה חושב על התקלה והתיקון, אבל הכספים צריכים לדעת לאן ההוצאה שייכת. ניהול נכסים יכול לקשר עלויות נכס למיקום התפקודי שבו הציוד פועל, כך שהוצאות התיקון עוקבות אחרי המכונה למחלקה או לאזור העסקי הנכון במפעל. דמיינו את אותו סוג מכונה פועל בשני אתרים שונים. שניהם זקוקים לתיקונים, אך אתר אחד משתמש בה הרבה יותר. כשעלויות מתחברות למיקום הנכון, מנהלים יכולים לראות איזה אתר נושא בהוצאה, במקום לראות סכום תיקונים כללי גדול ללא הקשר מועיל. זה הופך את השיחות על עלויות לפחות מבלבלות ועוזר לחברה לזהות דפוסים. אם מיקום אחד ממשיך להוציא סכומים גדולים על אותו סוג ציוד, הצוות יכול לשאול שאלות טובות יותר.

האם האתר הזה מפעיל משמרות ארוכות יותר? האם הוא זקוק לתוכנית תחזוקה שונה? או שמה הציוד עצמו זקוק להחלפה? דפוסים אלו הם שמובילים להחלטות תחזוקה טובות יותר לאורך זמן. ניהול נכסים יכול להתחבר גם ל-Dynamics 365 Field Service. ניהול נכסים עוקב בדרך כלל אחרי ציוד שבבעלות החברה והיא משתמשת בו בתוך פעילותה. בעוד ש-Field Service מתמקד בעבודה המבוצעת עבור לקוחות, לעתים קרובות במקומי הלקוח. כאשר התחומים האלו משתפים מידע שירות רלוונטי, העסק יכול לשמור על מבט ברור יותר על הציוד, פעילות השירות והאנשים שמבצעים את העבודה. חברה אחת עשויה לתחזק מכונות במפעל שלה, ובמקביל לשלוח טכנאים לתיקון ציוד שמכרה ללקוחות. אלו עבודות שונות, אך היסטוריית השירות, פרטי הציוד והרגלי התיקון יכולים להתחבר היכן שהעסק זקוק להם, במקום להישאר ברשומות נפרדות. חיישנים מוסיפים מקור מידע נוסף. Azure IoT Central יכול לקבל קריאות מציוד מחובר, כגון טמפרטורה, לחץ או רעידו. כאשר קריאה חורגת מהגבול שהחברה קבעה, היא יכולה להפעיל תגובת תחזוקה לבדיקת אדם.

החיישן מספק את האות, אך הטכנאי הוא שקובע מה האות אומר, והאם הציוד זקוק לבדיקה, תיקון או מבט מעמיק יותר. ההזהרה יכולה להגיע לתהליך התחזוקה בזמן שהציוד עדיין עובד, במקום לאחר שתקלה עוצרת אותו. סוג כזה של הזהרה מוקדמת יכול למנוע מבעיה קלה להפוך לתקלה חמורה. עבודות מסוימות דורשות גם יותר מרשימת תיוג כתובה. Dynamics 365 Guides, בשימוש עם HoloLens, יכול לספק לטכנאים הדרכה צעד אחר צעד בזמן שהם עובדים על ציוד מורכב. עובד יכול לעקוב אחר הוראות מול עיניו, מה שעוזר כשיש לה משימה שלבים רבים, או כשצריך לשתף שיטה של טכנאי מנוסה עם צוות חדש. זה לא הופך מתחיל למומחה בן לילה, אך זה נותן לטכנאי הדרכה מעשית בנקודת העבודה, בזמן שרשומות התחזוקה עוקבות אחר המשימה מסביב. רבים מצפים מאפליקציה עסקית אחת לטפל בכל משימה בעצמה, אך זה לא עובד כך. ניהול נכסים מטפל בצד התחזוקה, בעוד חלקים מחוברים של דינמיקס 365 מטפלים במלאי, רכש, כספים, שירות לקוחות ועוד. התועלת נובעת מהעברת רשומות בין התחומים ללא צורך בהקלדה חוזרת של פרטים או אובדן ההקשר שלהם.

החיבורים בין המערכות הללו הם אלו שהופכים את הפלטפורמה לעוצמתית. אז בואו נחבר את החדרים המקושרים הללו דרך סיפור תחזוקה פשוט אחד. כעת יש לכם תמונה ברורה של האופן שבו ניהול נכסים משתלב במערכת האקולוגית הרחבה של דינמיקס 365. יום בחיי הארגון, מהזהרה ועד לתיקון שהושלם דמיינו מנוע מסוע במחסן השולח קריאות רעידה חריגות. זוהי ההזהרה לפני התקלה. הנה התהליך. אתם פותחים את רשומת הנכס, רואים את מיקום המנוע, ההיסטוריה, האחריות והעבודה מתוזמנת. לאחר מכן יוצרים הזמנת עבודה, מקצים טכנאי, מפרטים שלבי בדיקה ובודקים מלאי עבור המסב. אם המסב לא זמין, המערכת מזמינה אותו תוך מעקב אחר זמן ועלות. לאחר התיקון, הטכנאי מתעד את התוצאה ומשאיר הערות. המנהל רואה את העלויות, תקלות חוזרות, זמן השבטה וכל עבודות התחזוקה סביב אותו מנוע. ההתראה לא תקנה את המנוע. היא נתנה לאנשים זמן לתכנן במקום להתחיל במרוץ חירום. אז, למי זה מתאים ומה זה לא מחליף? אז, מי צריך ניהול נכסים? כל חברה שתלויה במכונות, רכבים, ציוד ייצור או ציוד מבנים.

זה כולל יצרנים, מחסנים, צוותי תובלה, תשתיות ופעולות עתירות שירות. אבל, הנה העניין, זה לא מחליף טכנאים, כללי בטיחות או שיקול דעת. זה נותן לאנשים האלה רשומה אחת משותפת, כמו תיק רפואי לציוד שלכם ודרך מתוכננת לשמור על הכל עובד. לסיכום, שימרו את סיפור הציוד במקום אחד. עם ניהול נכסים, אתם שומרים את הנכס, עבודת התחזוקה, החלקים, העלויות והיסטוריית השירות במקום אחד. הרשמו להם 365.fm לעוד פיסות ידע בשפה פשוטה, והמשיכו ללבנת הבניין הבאה.