WEBVTT 00:00:00.000 --> 00:00:08.660 Klikasz, powiadom mnie, dla jednego produktu, ale ktoś i tak musi znaleźć ten konkretny przedmiot wśród setek półek, potwierdzić, że to właściwy towar i załadować go na odpowiednią ciężarówkę. 00:00:08.840 --> 00:00:11.960 Arkusz kalkulacyjny może powiedzieć Ci, że gdzieś istnieje 50 sztuk. 00:00:12.120 --> 00:00:16.500 Nie jest jednak w stanie prowadzić pracownika przez ruchliwą halę magazynową, gdy zapasy przemieszczają się co minutę. 00:00:16.620 --> 00:00:19.680 I tu właśnie wkracza moduł zarządzania magazynem w Dynamics 365. 00:00:20.420 --> 00:00:27.020 Działa on jak cyfrowy przewodnik po hali magazynowej, kierujący pracą od momentu przyjęcia towaru aż do chwili, gdy zamówienie opuści rampę załadunkową. 00:00:27.020 --> 00:00:33.760 Na końcu zrozumiesz procesy przyjęcia, składowania, kompletacji, wysyłki oraz to, jak wszystkie te działania łączą się z resztą firmy. 00:00:34.960 --> 00:00:37.280 Dlaczego zarządzanie magazynem jest potrzebne? 00:00:37.480 --> 00:00:44.180 Wyobraź sobie ruchliwą bibliotekę, gdzie każda książka przyjeżdża na palecie, przemieszcza się między salami i może wymagać wydania czytelnikowi w ciągu godziny. 00:00:44.400 --> 00:00:46.840 Książki to produkty, półki to miejsca składowania. 00:00:47.040 --> 00:00:50.620 Personel biblioteki potrzebuje czegoś więcej niż tylko przybliżonego pojęcia, gdzie co się znajduje. 00:00:50.800 --> 00:00:55.520 Muszą znać dokładną półkę, konkretne miejsce oraz wiedzieć, czy ktoś już nie zarezerwował tej książki dla innego czytelnika. 00:00:55.520 --> 00:01:01.020 Magazyn ma ten sam problem, z tą różnicą, że wybranie niewłaściwej książki może oznaczać wysłanie błędnego zamówienia do klienta. 00:01:01.200 --> 00:01:06.980 Przez długi czas zespoły wykonywały większość tej pracy za pomocą papierowych list kompletacyjnych, ręcznych, spisów i oddzielnych systemów. 00:01:07.120 --> 00:01:11.020 Pracownik zapisywał, co przeniósł, a później ktoś wprowadzał te dane do komputera. 00:01:11.180 --> 00:01:15.600 Towar mógł opuścić półkę o 9 rano, podczas gdy system nadal pokazywał go w tym miejscu w pożelanczu. 00:01:15.600 --> 00:01:17.320 To opóźnienie wywołuje chaos. 00:01:17.560 --> 00:01:19.620 Dział zakupów pyta, co dotarło od dostawcy. 00:01:19.840 --> 00:01:22.660 Dział sprzedaży pyta, czy dany produkt może zostać wysłany jeszcze dzisiaj. 00:01:22.840 --> 00:01:24.840 Kierownik magazynu pyta, gdzie stoi paleta. 00:01:25.100 --> 00:01:27.640 Dział finansowy musi wiedzieć, jakie zapasy posiada firma. 00:01:27.880 --> 00:01:33.420 Jeśli każdy zespół widzi inną odpowiedź, ludzie zaczynają sprawdzać arkusze, chodzić po hali i dzwonić do siebie nawzajem. 00:01:33.600 --> 00:01:34.700 Praca szybko zwalnia. 00:01:35.080 --> 00:01:40.600 Dynamics 365 Supply Chain Management łączy szerszy przepływ towarów w całym przedsiębiorstwie. 00:01:40.600 --> 00:01:46.080 Obejmuje zakupy u dostawców produkcję, przemieszczanie zapasów, sprzedaż klientom, obsługę zwrotów i wiele więcej. 00:01:46.380 --> 00:01:50.720 Zarządzanie magazynem znajduje się wewnątrz tej połączonej platformy i skupia się na fizycznej pracy w magazynie. 00:01:50.920 --> 00:01:52.780 Wskazuje pracownikom, co mają robić dalej. 00:01:52.980 --> 00:01:54.400 Pracownik może przyjąć dostawę. 00:01:54.580 --> 00:01:56.680 Inny pracownik może przenieść produkty na miejsce składowania. 00:01:56.900 --> 00:01:59.860 Ktoś inny może kompletować zamówienia klientów, pakować paczki i przygotowywać przesyłkę. 00:02:00.040 --> 00:02:02.960 Każda czynność jest rejestrowana w tym samym systemie biznesowym w czasie rzeczywistym. 00:02:03.120 --> 00:02:05.500 Ten wspólny zapis zmienia sposób prowadzenia rozmów. 00:02:05.500 --> 00:02:11.840 Zamiast pytać, jak ktoś przeniósł te części, możesz po prostu sprawdzić zadanie magazynowe, jego status i lokalizację zapasów. 00:02:12.020 --> 00:02:19.100 Zamiast wysyłać wydrukowaną listę i mieć nadzieję, że wróci z czytelnym pismem, pracownik wykonuje kroki na urządzeniu mobilnym i potwierdza każdą czynność skanowaniem. 00:02:19.300 --> 00:02:23.820 Często myli się zarządzanie zapasami z zarządzaniem magazynem, ponieważ brzmią one niemal identycznie. 00:02:24.060 --> 00:02:27.040 Zarządzanie zapasami odpowiada na pytanie, ile mamy towaru? 00:02:27.300 --> 00:02:31.500 Śledzi ono ilości, koszty, szczegóły produktów oraz ich dostępność w całym przedsiębiorstwie. 00:02:32.460 --> 00:02:34.780 Zarządzanie magazynem odpowiada na inne pytanie. 00:02:35.080 --> 00:02:38.900 Gdzie dokładnie znajduje się ten zapas i co pracownik powinien z nim dalej zrobić? 00:02:39.160 --> 00:02:41.840 Wiedza, że posiadasz 200 pudełek produktu jest przydatna. 00:02:42.040 --> 00:02:51.160 Wiedza, że 40 pudełek znajduje się w strefie przyjęć, 120 w magazynie wysokiego składowania, 20 w strefie kompletacji, a 20 jest już zarezerwowanych dla klientów, pozwala sprawnie prowadzić magazyn. 00:02:51.160 --> 00:02:54.220 Traktuj więc zarządzanie zapasami jak rejestr stanu posiadania. 00:02:54.440 --> 00:02:57.660 Zarządzanie magazynem przekłada ten rejestr na konkretne, kierowane zadania fizyczne. 00:02:57.820 --> 00:03:00.240 Ciężarówka z dostawą właśnie dotarła do rampy przeładunkowej. 00:03:00.240 --> 00:03:05.940 Dostawca oczekuje, że ktoś ją rozładuje, ale prawdziwa praca zaczyna się, gdy system decyduje, gdzie powinien trafić każdy przedmiot. 00:03:06.940 --> 00:03:10.600 Mapa magazynu, lokalizacje, składowiska i szczegóły zapasów. 00:03:11.080 --> 00:03:15.420 Zanim ktokolwiek będzie mógł zarządzać zapasami, system potrzebuje mapy przestrzeni fizycznej. 00:03:15.420 --> 00:03:20.940 Pomyśl o lokalizacji jako o szerszym obszarze biznesowym, takim jak teren fabryki, centrum dystrybucyjne lub oddział regionalny. 00:03:21.120 --> 00:03:23.900 Wewnątrz tej lokalizacji możesz mieć jeden lub więcej magazynów. 00:03:24.060 --> 00:03:28.820 Magazyn może oznaczać cały budynek, ale może też odnosić się do wydzielonej strefy składowania w tym samym budynku. 00:03:29.080 --> 00:03:33.340 Możesz przechowywać surowce w jednym magazynie, gotowe produkty w drugim, a zwroty towarów w trzecim. 00:03:33.540 --> 00:03:35.280 Następnie przechodzimy do miejsc składowania. 00:03:35.520 --> 00:03:38.700 Miejsce składowania to konkretny punkt, w którym wykonywana jest praca lub znajduje się towar. 00:03:38.920 --> 00:03:41.980 Może to być rampa przyjęć, regał, półka, pojemnik czy stół pakowy. 00:03:41.980 --> 00:03:45.120 Może to być również strefa kwarantanny, gdzie produkty czekają na kontrolę. 00:03:45.240 --> 00:03:47.240 Ten poziom szczegółowości eliminuje domysły. 00:03:47.460 --> 00:03:49.720 Wyobraź sobie produkt o nazwie Niebieski Widget 100. 00:03:49.960 --> 00:03:54.100 Bez kontroli lokalizacji system może jedynie poinformować, że 200 sztuk znajduje się w magazynie, 00:03:54.180 --> 00:03:59.340 a pracownik i tak musi ich szukać, co nie jest wiele lepsze od pytania kogoś, kto pamięta, że widział je w zeszłym tygodniu. 00:03:59.500 --> 00:04:04.480 Dzięki zarządzaniu magazynem rejestr może wskazać, że 80 sztuk znajduje się w alejce 4, regale B, na półce 03. 00:04:04.760 --> 00:04:06.880 Kolejne 60 znajduje się w strefie składowania zbiorczego. 00:04:06.880 --> 00:04:09.980 Reszta może znajdować się w pobliżu strefy pakowania, gotowa do realizacji otwartych zamówień. 00:04:10.080 --> 00:04:12.360 Każdy produkt zaczyna swoją historię od własnej tożsamości. 00:04:12.560 --> 00:04:16.400 Obejmuje to numer pozycji, jednostkę miary używaną do liczenia oraz zasady, którego dotyczą. 00:04:16.600 --> 00:04:20.380 Wodę butelkowaną możesz liczyć w zgrzewkach, śruby na sztuki, a płytki podłogowe na palety. 00:04:20.600 --> 00:04:25.780 Niektóre produkty wymagają specjalnych zasad składowania, ponieważ są ciężkie, delikatne, wymagają chłodzenia lub szybkiej rotacji. 00:04:26.020 --> 00:04:28.800 System może śledzić zapasy za pomocą kilku szczegółów jednocześnie. 00:04:29.000 --> 00:04:31.360 Potrafi śledzić zakład, magazyn oraz lokalizację. 00:04:31.360 --> 00:04:35.360 W razie potrzeby może również śledzić numer partii, numer seryjny lub tablicę rejestracyjną. 00:04:35.540 --> 00:04:39.120 Każdy szczegół odpowiada na inne pytanie dotyczące tego samego fizycznego produktu. 00:04:39.320 --> 00:04:42.900 Numer partii grupuje towary pochodzące z tej samej serii produkcyjnej lub dostawy. 00:04:43.160 --> 00:04:49.060 Ma to znaczenie w przypadku żywności, leków, chemikaliów i innych dóbr, gdzie może zaistnieć potrzeba prześledzenia problemu do konkretnej grupy. 00:04:49.240 --> 00:04:51.880 Numer seryjny identyfikuje jeden konkretny przedmiot. 00:04:52.100 --> 00:04:58.980 Jeśli sprzedajesz maszynę, laptopa lub drogą część, musisz wiedzieć dokładnie, która jednostka dotarła, gdzie trafiła i który klient ją otrzymał. 00:04:58.980 --> 00:05:02.620 Tworzy to jasny ślad, gdy dany przedmiot ulegnie awarii lub musi zostać zwrócony. 00:05:02.780 --> 00:05:04.660 Są też przedmioty z tablicą rejestracyjną. 00:05:04.860 --> 00:05:07.080 Mimo nazwy, nie ma to nic wspólnego z ciężarówkami. 00:05:07.240 --> 00:05:11.240 Tablica rejestracyjna to unikalny identyfikator palety, kartonu, pojemnika lub innego opakowania. 00:05:11.440 --> 00:05:13.660 Pomyśl o tym, jak o przywieszcze bagażowej na lotnisku. 00:05:13.920 --> 00:05:17.200 Skanujesz etykietę, a system wie, o który pojemnik chodzi i co zawiera. 00:05:17.400 --> 00:05:23.820 Pracownik nie musi automatycznie skanować każdego pudełka na palecie z osobna, jeśli paleta ma już przypisaną tablicę rejestracyjną z odpowiednią zawartością. 00:05:23.820 --> 00:05:26.780 Oszczędza to czas, ale tylko wtedy, gdy dane pozostają dokładne. 00:05:26.960 --> 00:05:30.840 Zatem, gdy ludzie mówią o zapasach w magazynie, nie mają automatycznie na myśli tylko łącznej liczby. 00:05:31.060 --> 00:05:37.040 System może pokazać, ile zapasów istnieje, gdzie się znajdują, czy są dostępne do użycia oraz do jakiej partii numeru seryjnego lub pojemnika należą. 00:05:37.240 --> 00:05:40.400 Niektóre zapasy mogą fizycznie znajdować się w magazynie, ale pozostawać niedostępne. 00:05:40.600 --> 00:05:45.020 Mogą być uszkodzone, mogą oczekiwać na inspekcję, mogą być przypisane do zamówienia klienta. 00:05:45.220 --> 00:05:49.880 System utrzymuje te różnice w przejrzystości, aby pracownik nie pobrał przypadkowo czegoś, co nie powinno opuścić magazynu. 00:05:49.880 --> 00:05:53.620 Gdy taka mapa istnieje, ciężarówka może przyjechać, pracownicy mogą zeskanować co. 00:05:54.140 --> 00:05:58.740 A Dynamics 365 może zamienić te zasady składowania w kolejne zadanie do wykonania. 00:05:59.740 --> 00:06:03.140 Praca przychodząca od ciężarówki z dostawą do odpowiedniej półki. 00:06:03.420 --> 00:06:05.720 Dostawa nie zaczyna się od przyjazdu ciężarówki. 00:06:05.960 --> 00:06:08.020 Zaczyna się wcześniej od zamówienia zakupu. 00:06:08.200 --> 00:06:13.880 Zamówienie zakupu informuje firmę, czego oczekuje od dostawcy, jakie produkty powinny dotrzeć, ile ich będzie i zazwyczaj kiedy. 00:06:13.880 --> 00:06:22.240 Gdy ciężarówka dociera do doku, zespół magazynowy może porównać fizyczną dostawę z oczekiwanym rekordem, zamiast przyjmować pudełka bez wyraźnego przeznaczenia. 00:06:22.440 --> 00:06:27.140 Pracownik skanuje produkt lub etykietę palety i potwierdza ilość, która dotarła na miejsce. 00:06:27.460 --> 00:06:32.540 Jeśli dostawca wysłał 100 skrzynek, a z ciężarówki wyładowano tylko 98, różnica jest widoczna od razu. 00:06:32.780 --> 00:06:36.260 Nikt nie musi czekać, aż ktoś wprowadzi notatki do komputera pod koniec zmiany. 00:06:36.420 --> 00:06:38.800 Firma od razu widzi, co dotarło, a czego jeszcze brakuje. 00:06:38.980 --> 00:06:41.780 Czasami przyjmowanie towaru wiąże się z czymś więcej niż tylko sprawdzeniem ilości. 00:06:41.780 --> 00:06:44.780 Dostawca żywności może dostarczyć produkty z partii, która wymaga kontroli. 00:06:44.900 --> 00:06:48.580 Producent może otrzymać części, które wymagają zatwierdzenia, zanim trafią na halę produkcyjną. 00:06:48.720 --> 00:06:52.420 W takich przypadkach Dynamics 365 może skierować zapasy do strefy kwarantanny. 00:06:52.600 --> 00:06:57.600 Kwarantanna oznacza, że towary fizycznie pozostają w budynku, ale pracownicy nie mogą ich użyć ani wysłać jako zwykłego zapasu. 00:06:57.800 --> 00:06:58.600 Zespół do spraw. 00:06:58.820 --> 00:07:02.000 Jakości może sprawdzić produkty i zatwierdzić je, odrzucić lub odnotować problem. 00:07:02.260 --> 00:07:05.840 Do czasu podjęcia decyzji system magazynowy izoluje te zapasy od bieżącej pracy. 00:07:06.120 --> 00:07:10.020 Zapobiega to sytuacji, w której niezatwierdzona paleta niepostrzeżenie trafia do zamówienia klienta. 00:07:11.780 --> 00:07:14.580 Muszą trafić na swoje miejsce. Ten krok nazywamy odłożeniem. 00:07:14.820 --> 00:07:20.400 Zamiast pozostawiać pracownikowi decyzję, gdzie paleta może pasować, urządzenie mobilne może skierować go do konkretnej lokalizacji. 00:07:20.660 --> 00:07:27.560 Może polecić przewiezienie palety z doku przyjęć do regału wysokiego składowania, strefy chłodniczej lub miejsca kompletacji przy strefie pakowania. 00:07:27.860 --> 00:07:30.740 System dokonuje tego wyboru za pomocą dyrektyw lokalizacji. 00:07:30.900 --> 00:07:33.320 Ta nazwa brzmi technicznie, ale idea jest prosta. 00:07:33.580 --> 00:07:38.280 Dyrektywa lokalizacji to zestaw zasad, który odpowiada na pytanie, gdzie teraz powinien trafić ten przedmiot. 00:07:38.280 --> 00:07:44.260 Zasady te mogą uwzględniać produkt, jego rozmiar, wymagania dotyczące przechowywania, limity przestrzeni w strefach oraz przeznaczenie przedmiotu. 00:07:44.380 --> 00:07:46.780 Ciężkie towary mogą trafiać na regały na poziomie podłogi. 00:07:47.000 --> 00:07:51.040 Małe, szybko rotujące przedmioty mogą trafiać do pojemników blisko miejsca, gdzie pracownicy kompletują zamówienia. 00:07:51.220 --> 00:07:54.680 Towary wymagające chłodzenia mogą trafiać wyłącznie do zatwierdzonych lokalizacji w chłodniach. 00:07:54.820 --> 00:07:58.560 Pracownik widzi wynik w postaci jasnej instrukcji, a nie strony z przepisami magazynowymi. 00:07:58.760 --> 00:08:00.600 Szablony pracy kształtują samo zadanie. 00:08:00.600 --> 00:08:03.980 Pomyśl o szablonie pracy jak o powtarzalnej karcie zadań wewnątrz systemu. 00:08:04.140 --> 00:08:06.460 Dla dostawy od dostawcy może on utworzyć dwa kroki. 00:08:06.640 --> 00:08:10.340 Przyjęcie towaru w doku, a następnie odłożenie go w lokalizacji wybranej przez zasady. 00:08:10.540 --> 00:08:15.260 Urządzenie mobilne prezentuje każdy krok w odpowiedniej kolejności, a każdy skan potwierdza wykonanie czynności. 00:08:15.460 --> 00:08:18.680 Ta spójność ma znaczenie, gdy różne osoby pracują na różnych zmianach. 00:08:18.860 --> 00:08:21.880 Nowy członek zespołu nie musi pamiętać każdej zasady magazynowania. 00:08:22.100 --> 00:08:26.180 Urządzenie prosi o właściwe skanowanie, pokazuje kolejne zadanie i rejestruje ruch. 00:08:26.180 --> 00:08:31.500 Menedżerowie widzą, czy towar czeka w doku przemieszcza się do magazynu, czy jest już na przypisanym miejscu. 00:08:31.680 --> 00:08:34.200 Jednak strefy składowania mogą tworzyć nowe problemy. 00:08:34.400 --> 00:08:41.140 Wiele magazynów przechowuje duże zapasy w miejscach zbiorczych, podczas gdy mniejsze punkty pobrań mieszczą tylko ilość potrzebną do dziennych zamówień. 00:08:41.340 --> 00:08:46.260 Gdy zapas w punkcie pobrań się kończy, magazyn potrzebuje uzupełnienia, zanim ktoś dotrze do pustej półki. 00:08:46.420 --> 00:08:47.940 To jest uzupełnianie zapasów. 00:08:48.140 --> 00:08:53.960 Dynamics 365 może utworzyć zadanie, które zleci pracownikowi przeniesienie towaru z magazynu zbiorczego do punktu pobrań. 00:08:53.960 --> 00:08:58.120 To planowe uzupełnienie, a nie poszukiwanie produktów w ostatniej chwili, gdy zamówienie już czeka. 00:08:58.300 --> 00:09:01.840 Towary mogą również docierać innymi drogami niż zamówienie zakupu od dostawcy. 00:09:02.060 --> 00:09:05.300 Zlecenie przesunięcia przenosi towar z jednego magazynu lub lokalizacji do drugiego. 00:09:05.520 --> 00:09:10.220 Zlecenie produkcyjne może tworzyć gotowe towary, które muszą zostać przyjęte do magazynu po ich wytworzeniu w fabryce. 00:09:10.400 --> 00:09:13.320 W każdym przypadku magazyn stosuje ten sam podstawowy schemat. 00:09:13.520 --> 00:09:17.300 Potwierdź, co dotarło, zastosuj właściwe zasady i skieruj to w odpowiednie miejsce. 00:09:17.600 --> 00:09:20.340 Teraz towar jest składowany, sprawdzony i gotowy do pracy. 00:09:20.340 --> 00:09:24.340 Opłaca się to tylko wtedy, gdy magazyn może go ponownie znaleźć dla klienta, który go zamówił. 00:09:24.500 --> 00:09:28.580 Musimy dodać praca wychodząca od zamówienia klienta do doku załadunkowego. 00:09:28.860 --> 00:09:31.560 Zamówienie klienta rozpoczyna proces wysyłki w magazynie. 00:09:31.800 --> 00:09:36.060 Zespół sprzedaży rejestruje, czego chce klient, ile jednostek potrzebuje i kiedy zamówienie powinno wyjechać. 00:09:36.160 --> 00:09:39.560 To zamówienie trafia do tej samej połączonej platformy, co rejestr stanów magazynowych. 00:09:39.800 --> 00:09:42.960 Dzięki temu magazyn nie musi pracować na podstawie oddzielnej listy mailowej. 00:09:43.200 --> 00:09:46.380 Zanim rozpocznie się kompletacja, firma może zarezerwować towar dla tego zamówienia. 00:09:46.380 --> 00:09:51.340 Rezerwacja oznacza, że system odklada określony towar wirtualnie, aby inne zamówienie nie mogło go przejąć. 00:09:51.480 --> 00:09:57.600 Jeśli pozostało tylko 10 sztuk i jeden klient już zamówił wszystkie 10, magazyn i zespół sprzedaży widzą, że są one zarezerwowane. 00:09:57.780 --> 00:10:00.080 Pozwala to uniknąć bardzo niezręcznej rozmowy później. 00:10:00.340 --> 00:10:02.120 Zamówienie nadal wymaga pracy fizycznej. 00:10:02.300 --> 00:10:07.600 Ktoś musi podejść do właściwej lokalizacji, zabrać odpowiedni przedmiot, potwierdzić ilość, zapakować i przenieść do doku załadunkowego. 00:10:07.860 --> 00:10:11.940 Dynamics 365 Warehouse Management przekształca zamówienie klienta w te konkretne kroki. 00:10:12.140 --> 00:10:15.020 W ruchliwych magazynach zamówienia często nie są zwalniane pojedynczo. 00:10:15.020 --> 00:10:17.080 Zamiast tego magazyn może utworzyć falę. 00:10:17.240 --> 00:10:20.000 Fala to zaplanowana grupa zamówień, którą zespół chce przetworzyć razem. 00:10:20.220 --> 00:10:22.360 Być może wszystkie zamówienia wyjeżdżają tą samą ciężarówką. 00:10:22.600 --> 00:10:25.640 Być może mają wspólną datę dostawy, strefę magazynową lub trasę klienta. 00:10:25.840 --> 00:10:28.340 System grupuje te prace, zanim pracownicy zaczną kompletację. 00:10:28.520 --> 00:10:31.640 Pomyśl o fali jak o przygotowaniu listy spraw do załatwienia przed wyjściem z domu. 00:10:31.860 --> 00:10:36.740 Nie jedziesz do supermarketu, nie wracasz do domu, by potem znów wyjeżdżać do apteki, jeśli obie placówki są na tej samej trasie. 00:10:36.940 --> 00:10:40.640 Grupujesz zadania tak, aby ludzie spędzali mniej czasu na chodzeniu, a więcej na realizacji zamówień. 00:10:40.640 --> 00:10:46.060 Gdy magazyn uruchamia falę, system tworzy zadania. Praca ta przebiega według reguł wybranych podczas konfiguracji. 00:10:46.300 --> 00:10:53.500 System może najpierw utworzyć zadanie pobrania, potem zadanie przeniesienia produktów do strefy pakowania, a na końcu zadanie przygotowania wysyłki przy właściwej bramie załadunkowej. 00:10:53.660 --> 00:10:58.380 Pracownik widzi kolejne czynności na urządzeniu przenośnym, zamiast próbować odczytać długą papierową listę. 00:10:58.540 --> 00:11:01.300 Urządzenie może najpierw poprosić pracownika o zeskanowanie lokalizacji. 00:11:01.460 --> 00:11:03.900 To potwierdza, że dotarł on do właściwego regału lub pojemnika. 00:11:04.140 --> 00:11:06.220 Następnie skanuje produkt i potwierdza jego ilość. 00:11:06.220 --> 00:11:10.360 Jeśli pracownik zeskanuje niewłaściwy towar, system może zatrzymać zadanie, zanim produkt trafi do pudełka. 00:11:10.540 --> 00:11:12.400 Drobne kontrole zapobiegają dużym błędom. 00:11:12.600 --> 00:11:17.060 W przypadku prostego zamówienia, jedna osoba może zebrać wszystkie artykuły dla jednego klienta i dostarczyć je do pakowania. 00:11:17.280 --> 00:11:20.760 Jednak magazyn z wieloma małymi zamówieniami może zamiast tego stosować kompletację klastrową. 00:11:20.920 --> 00:11:25.220 Kompletacja klastrowa pozwala jednemu pracownikowi zbierać przedmioty do kilku zamówień podczas jednego przejścia przez magazyn. 00:11:25.360 --> 00:11:29.060 Pracownik może używać wózka z oddzielnymi pojemnikami, z których każdy przypisany jest do innego zamówienia. 00:11:29.060 --> 00:11:32.540 Gdy pobiera przedmiot, urządzenie informuje go, do którego pojemnika go włożyć. 00:11:32.700 --> 00:11:37.540 Oznacza to, że jeden spacer alejką pomaga zrealizować kilka zamówień klientów bez ich wzajemnego mieszania. 00:11:37.700 --> 00:11:39.820 Po kompletacji towary trafiają do pakowania. 00:11:40.040 --> 00:11:43.200 Pakowanie potwierdza zawartość każdego pudełka, kartonu lub palety. 00:11:43.440 --> 00:11:47.820 Magazyn może zarejestrować opakowanie, wydrukować etykiety i przygotować przesyłkę do odbioru. 00:11:47.960 --> 00:11:51.300 Ten krok jest ważny, ponieważ klient nie otrzymuje zadania magazynowego. 00:11:51.540 --> 00:11:55.160 Otrzymuje paczkę, a ta musi zawierać właściwe produkty i poprawne dane dostawy. 00:11:55.380 --> 00:11:58.360 Niektóre towary nie wymagają długiego składowania na półkach magazynowych. 00:11:58.360 --> 00:12:02.500 Wyobraź sobie, że klient czeka na produkt, który przybywa od dostawcy tego samego ranka. 00:12:02.680 --> 00:12:07.280 Zamiast przyjmować go, składować luzem i kompletować później, magazyn może wykorzystać cross-docking. 00:12:07.500 --> 00:12:11.900 Cross-docking kieruje przychodzący towar bezpośrednio do wysyłki z pominięciem długoterminowego składowania. 00:12:12.180 --> 00:12:15.320 Mniejsza liczba operacji to mniejsze ryzyko umieszczenia czegoś w niewłaściwym miejscu. 00:12:15.480 --> 00:12:18.220 Przesyłka trafia następnie do strefy wyczekiwania i doku załadunkowego. 00:12:18.460 --> 00:12:22.620 Gdy magazyn potwierdza zakończenie pracy, Dynamics 365 aktualizuje cały proces zamówienia. 00:12:22.860 --> 00:12:25.120 Dostępność towaru w systemie zmienia się automatycznie. 00:12:25.120 --> 00:12:29.340 Zamówienie sprzedaży jest procedowane dalej, a dane o przesyłce mogą być wykorzystane w transporcie. 00:12:29.480 --> 00:12:31.460 To nie tylko pudełko opuszczające budynek. 00:12:31.660 --> 00:12:37.780 Działania magazynowe wiążą się z obietnicą złożoną klientowi, ewidencją zapasów oraz kolejnymi krokami niezbędnymi do załadowania zamówienia na właściwy pojazd. 00:12:37.900 --> 00:12:43.260 Jednak zamówienia klientów to tylko część codziennego życia magazynu, ponieważ zapasy wymagają uwagi również wtedy, gdy czekają. 00:12:43.260 --> 00:12:47.140 Codzienna kontrola, przemieszczanie, liczenie i zabezpieczanie zapasów. 00:12:47.240 --> 00:12:50.380 Towar nie pozostaje w bezruchu tylko dlatego, że dotarł na półkę. 00:12:50.600 --> 00:12:58.680 Magazyn może przemieszczać produkty, ponieważ strefa kompletacji potrzebuje miejsca, szybko sprzedający się towar musi być bliżej pakowania lub duża paleta musi opuścić obszar tymczasowy. 00:12:58.940 --> 00:13:04.720 Dynamics 365 rejestruje te wewnętrzne ruchy, dzięki czemu system odzwierciedla stan fizyczny magazynu po każdej zmianie. 00:13:04.720 --> 00:13:09.460 Bez tego zapisu przedmiot może istnieć w systemie, ale zniknąć dla pracownika, który go potrzebuje. 00:13:09.640 --> 00:13:11.480 Z tego samego powodu ważne jest liczenie. 00:13:11.720 --> 00:13:17.160 Większość ludzi wyobraża sobie inwentaryzację jako całkowite zatrzymanie pracy, podczas którego personel liczy każdą półkę i każdy pojemnik. 00:13:17.320 --> 00:13:20.440 Tak może być, ale wiele magazynów stosuje zamiast tego inwentaryzację cykliczną. 00:13:20.680 --> 00:13:25.380 Liczą wybrane lokalizacje lub wybrane produkty według regularnego harmonogramu, podczas gdy reszta magazynu pracuje bez przerw. 00:13:25.540 --> 00:13:27.420 Może w tym tygodniu liczona będzie jedna alejka. 00:13:27.640 --> 00:13:31.180 Może towary szybko rotujące są liczone częściej, ponieważ zmieniają właściciela przez cały dzień. 00:13:31.180 --> 00:13:35.580 Części o wysokiej wartości mogą również wymagać częstszych kontroli niż karton taniej taśmy pakowej. 00:13:35.800 --> 00:13:40.360 System może tworzyć zadania liczenia i wysyłać je na urządzenie mobilne, podobnie jak inne zadania magazynowe. 00:13:40.520 --> 00:13:44.380 Pracownik udaje się do lokalizacji, skanuje ją i wprowadza fizyczną ilość, którą widzi. 00:13:44.580 --> 00:13:47.740 Dynamics 365 porównuje te liczby z zarejestrowaną ilością. 00:13:47.940 --> 00:13:50.200 Jeśli obie liczby są zgodne, liczenie zostaje zamknięte. 00:13:50.380 --> 00:13:53.880 Jeśli się różnią, magazyn może przeprowadzić dochodzenie, zanim ktokolwiek zmieni zapisy w ewidencji zapasów. 00:13:54.040 --> 00:13:55.780 Być może coś zostało przesunięte bez skanowania. 00:13:56.040 --> 00:13:58.100 Być może przedmiot znajduje się w niewłaściwym pojemniku. 00:13:58.100 --> 00:14:00.100 Może poprzednie liczenie zawierało błąd. 00:14:00.220 --> 00:14:01.620 Różnica wymaga wyjaśnienia. 00:14:01.900 --> 00:14:06.780 Gdy stan fizyczny i stan systemowy nie zgadzają się, zatwierdzona korekta zapasów poprawia rekord. 00:14:06.920 --> 00:14:11.140 Ta kontrola ma znaczenie, ponieważ korekta zmienia to, co firma uważa za swój stan posiadania. 00:14:11.360 --> 00:14:14.680 Nie powinno to stać się drogą na skróty, pozwalającą unikać rzetelnej pracy magazynowej. 00:14:14.880 --> 00:14:16.560 Zwroty wymagają takiej samej troski. 00:14:16.760 --> 00:14:21.700 Klient może odesłać nieotwarty produkt, uszkodzony przedmiot lub coś, co wymaga przetestowania. 00:14:22.080 --> 00:14:24.340 Magazyn przyjmuje zwrot i sprawdza jego stan. 00:14:24.340 --> 00:14:30.900 W zależności od wyniku pracownicy mogą przywrócić towar do dostępnych zapasów, wysłać go do kwarantanny, skierować do przeróbki lub usunąć z zapasów użytkowych. 00:14:31.120 --> 00:14:33.080 Stan techniczny decyduje o dalszej ścieżce. 00:14:33.320 --> 00:14:35.640 Zarządzanie jakością łączy się bezpośrednio z tą pracą. 00:14:35.840 --> 00:14:41.140 Kontrola jakości może wstrzymać zapasy z dostawy od dostawcy zwrotu lub procesu magazynowego, dopóki ktoś ich nie zatwierdzi. 00:14:41.360 --> 00:14:47.540 Zapobiega to przedostawaniu się wątpliwych towarów do produkcji lub wysyłek do klientów tylko dlatego, że znajdują się one w pobliżu standardowych zapasów. 00:14:47.540 --> 00:14:51.180 Wszystkie te zadania przebiegają sprawniej, gdy są rejestrowane w miejscu ich wykonywania. 00:14:51.400 --> 00:14:57.180 Zeskanowanie kodu kreskowego przy półce pozwala zarejestrować artykuł, lokalizację, kontener lub ilość w momencie, gdy pracownik go obsługuje. 00:14:57.360 --> 00:14:59.680 Nie ma papierowych notatek czekających w kieszeni na później. 00:14:59.960 --> 00:15:04.420 Nie ma też drugiego etapu, w którym ktoś próbuje sobie przypomnieć, czy paleta została przemieszczona przed czy po lunchu. 00:15:04.620 --> 00:15:05.840 Skan staje się zapisem. 00:15:06.040 --> 00:15:07.840 Etykiety umożliwiają takie skanowanie. 00:15:08.100 --> 00:15:12.220 Magazyn może drukować możliwe do zeskanowania etykiety dla produktów, lokalizacji, palet i kontenerów, 00:15:12.220 --> 00:15:15.780 w tym etykiety używające języka Zebra Programming Language, zwanego często ZPL. 00:15:16.020 --> 00:15:20.500 Mówiąc prościej, oznacza to, że system może wysyłać instrukcję etykiet do obsługiwanych drukarek Zebra, 00:15:20.640 --> 00:15:23.600 dzięki czemu pracownik może stworzyć identyfikator zrozumiały dla skanera. 00:15:23.780 --> 00:15:29.740 Czytelna etykieta nadaje fizycznym zapasom cyfrowy adres, który ma znaczenie podczas przenoszenia, inwentaryzacji, zwrotu lub kontroli jakości. 00:15:29.940 --> 00:15:34.100 Każde działanie na hali produkcyjnej może aktualizować ten sam rekord, z którego korzystają pracownicy biurowi, 00:15:34.180 --> 00:15:36.700 a to połączenie zmienia więcej niż tylko dokładność magazynową. 00:15:36.700 --> 00:15:40.240 Jedna połączona platforma, co wyróżnia Dynamics 365? 00:15:40.240 --> 00:15:43.580 Niektóre systemy magazynowe działają w oderwaniu od reszty firmy. 00:15:43.740 --> 00:15:45.920 Ktoś wprowadza zamówienie zakupu w jednym systemie. 00:15:46.100 --> 00:15:48.660 Personel magazynu śledzi dostawę w innym miejscu. 00:15:48.860 --> 00:15:52.900 Później ktoś kopiuje informacje lub próbuje poprawić różnicę między dwoma rekordami. 00:15:53.080 --> 00:15:57.180 To powoduje opóźnienia, powielanie pracy i spory o to, której liczbie należy ufać. 00:15:57.340 --> 00:16:02.860 Zarządzanie magazynem w Dynamics 365 działa wewnątrz modułu Dynamics 365 Supply Chain Management. 00:16:02.860 --> 00:16:08.820 Zakupy, sprzedaż, transfery, produkcja, jakość, zwroty i transport – wszystko to może łączyć się z tym samym rekordem biznesowym. 00:16:08.820 --> 00:16:14.020 Magazyn wykonuje swoją fizyczną pracę, ale ta praca nie odbywa się w odizolowanym miejscu, dostępnym tylko dla personelu magazynowego. 00:16:14.260 --> 00:16:16.380 Wyobraźmy sobie, że wpływa zamówienie od klienta. 00:16:16.540 --> 00:16:20.400 Dział sprzedaży wprowadza zamówienie, magazyn tworzy i realizuje zlecenie kompletacji. 00:16:20.640 --> 00:16:25.160 Gdy wysyłka rusza, stan zapasów się zmienia, a transakcja finansowa może podążać za tym samym zdarzeniem biznesowym. 00:16:25.340 --> 00:16:30.300 Pracownicy nie muszą ponownie wpisywać zrealizowanej wysyłki do innego systemu tylko po to, by powiadomić finanse, że towar opuścił budynek. 00:16:30.460 --> 00:16:32.620 Każdy zespół widzi swoją część tej samej historii. 00:16:32.620 --> 00:16:35.300 Zespół zakupów może sprawdzić, czy oczekiwane towary dotarły. 00:16:35.480 --> 00:16:38.160 Sprzedaż może sprawdzić, czy zamówienie przeszło przez procesy magazynowe. 00:16:38.300 --> 00:16:40.880 Produkcja może pracować na rekordach materiałów i gotowych wyrobów. 00:16:41.060 --> 00:16:44.560 Menedżerowie widzą, gdzie gromadzi się praca, zamiast zbierać aktualizacje z oddzielnych narzędzi. 00:16:44.700 --> 00:16:47.360 Ten wspólny widok jest często nazywany pojedynczym źródłem prawdy. 00:16:47.560 --> 00:16:52.100 Oznacza to po prostu, że zespół biurowy i magazynowy patrzą na to samo zamówienie i ten sam obraz stanu zapasów. 00:16:52.280 --> 00:16:57.360 Mogą używać różnych ekranów i zadawać różne pytania, ale nie powinni pracować w oparciu o sprzeczne wersje faktów. 00:16:57.360 --> 00:17:00.380 PowerB może wykorzystywać te połączone dane do raportowania. 00:17:00.640 --> 00:17:05.460 Menedżer może śledzić dokładność zamówień, czas realizacji, poziomy zapasów i obciążenie magazynu. 00:17:05.640 --> 00:17:09.540 Jeśli dany obszar regularnie zwalnia, dane mogą wskazać przyczynę problemu. 00:17:09.680 --> 00:17:11.380 Kolejne pytanie staje się praktyczne. 00:17:11.560 --> 00:17:13.880 Czy układ lokalizacji powoduje zbyt duże przemieszczanie się? 00:17:14.020 --> 00:17:15.520 Czy jeden z zespołów jest przeciążony? 00:17:15.680 --> 00:17:17.840 Czy w obszarze kompletacji zbyt często brakuje zapasów? 00:17:18.020 --> 00:17:20.820 System rejestruje pracę, dzięki czemu menedżerowie mogą szukać wzorców. 00:17:21.000 --> 00:17:25.180 Za tymi codziennymi instrukcjami kryje się kilka terminów konfiguracyjnych, które warto dobrze rozumieć. 00:17:25.180 --> 00:17:28.620 Dyrektywy lokalizacji określają, dokąd zapasy mają trafić lub skąd pochodzić. 00:17:28.740 --> 00:17:31.440 Szablony pracy kształtują kroki, które pracownicy muszą wykonać. 00:17:31.540 --> 00:17:33.940 Fale uwalniają grupy zadań wychodzących we właściwym czasie. 00:17:34.160 --> 00:17:37.040 Te reguły tworzą komunikaty, które pracownicy widzą na swoich urządzeniach. 00:17:37.180 --> 00:17:39.420 Oznacza to również, że konfiguracja wymaga staranności. 00:17:39.660 --> 00:17:43.660 Jeśli reguły lokalizacji kierują zapasy w niewłaściwe miejsce, skaner rzetelnie skieruje tam pracownika. 00:17:43.880 --> 00:17:48.900 Jeśli etapy pracy nie odpowiadają rzeczywistym procesom w magazynie, urządzenie może stwarzać utrudnienia zamiast je eliminować. 00:17:49.160 --> 00:17:51.400 System postępuje zgodnie z otrzymanymi regułami. 00:17:51.400 --> 00:17:59.200 Gdy reguły są dopasowane do budynku, produktów i ludzi na hali, każde skanowanie staje się użytecznym zdarzeniem biznesowym, a nie tylko sygnałem dźwiękowym urządzenia. 00:17:59.860 --> 00:18:00.460 Podsumowanie. 00:18:00.680 --> 00:18:03.160 Cyfrowy przewodnik po dynamice hali magazynowej. 00:18:03.420 --> 00:18:10.560 Moduł zarządzania magazynem 365 zapewnia pracownikom prowadzone zadania, a każde wykonane zadanie staje się częścią szerszej dokumentacji firmy. 00:18:10.560 --> 00:18:22.840 Jeśli ta porcja wiedzy wyjaśniła różnicę między ewidencją zapasów a pracą magazynową, zasubskrybuj swój ulubiony kanał M365FM, a następnie obejrzyj kolejny odcinek o zarządzaniu zapasami w Dynamics 365, gdzie łączymy stan posiadania firmy z miejscem przechowywania w magazynie.