ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਸੂਚੀ ਅਨੁਕੂਲਨ - ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਸੂਚੀਆਂ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈਏ

ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਸਹੀ ਦਿਖ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਅੱਗੇ ਵਧ ਚੁੱਕੀ ਹੋਵੇ। ਕੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਉਮੀਦ ਨਾਲੋਂ ਹੌਲੀ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਜੇ ਵੀ ਰਿਲੀਜ਼ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੋਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਆਰਡਰ ਯੋਜਨਾ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ERP ਅਜੇ ਵੀ ਅਸਲ ਤਾਰੀਖਾਂ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, MES ਮੌਜੂਦਾ ਅਮਲ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਚੁੱਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਉਸ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਹੁਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਤੋਂ ਚੱਲਣਯੋਗ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਤੱਕ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰੋਬਾਰ ਕੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਉਸ ਮੰਗ ਨੂੰ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ, ਖਾਸ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਲੋਕਾਂ ਅਤੇ ਮਨਜ਼ੂਰੀਆਂ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਨਾਲ ਅਸਲ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਡਿਊ ਤਾਰੀਖਾਂ ਅਤੇ ਵਰਕ-ਆਰਡਰ ਨੰਬਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਰੂਟਾਂ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਮਿਆਂ, ਸੈੱਟਅੱਪ ਨਿਯਮਾਂ, ਸਰੋਤ ਸਮਰੱਥਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਗੇਟਾਂ, ਕੈਲੰਡਰਾਂ, ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਅਮਲ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅਗਲਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ERP, MES ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ ERP ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਮੰਗ, ਉਤਪਾਦਨ ਆਰਡਰਾਂ, ਡਿਊ ਤਾਰੀਖਾਂ, ਇਨਵੈਂਟਰੀ, ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਵਚਨਬੱਧਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਰੋਤ ਬਣੇ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। MES ਅਮਲ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹਨ, ਕਿੰਨੀਆਂ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਕੰਮ ਕਿੱਥੇ ਰੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟ ਦੌਰਾਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਹੋਇਆ। ਕੋਈ ਵੀ ਸਿਸਟਮ ਇਕੱਲਾ ਪੂਰੀ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਤਸਵੀਰ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ। ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ERP ਤੋਂ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਤਰਜੀਹਾਂ ਨੂੰ, MES ਤੋਂ ਮੌਜੂਦਾ ਅਮਲ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ, ਅਤੇ OT ਸਿਸਟਮਾਂ ਤੋਂ ਸੰਬੰਧਤ ਫਰਸ਼ ਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਸੀਮਤ-ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਰੁਕਾਵਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਇਸ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਸੰਦੀਦਾ ਤਾਰੀਖਾਂ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਆਰਡਰ ਲੋਡ ਕਰਕੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਓਵਰਲੋਡ ਲੱਭਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀਕਾਰ ਜਾਂਚਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਮ ਉਪਲਬਧ ਅਸਲ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਆਮ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: • ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ • ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਚੇਂਜਓਵਰ ਸਮਾਂ • ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬੈਚ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ • ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟ ਕੈਲੰਡਰ • ਫਿਕਸਚਰ, ਔਜ਼ਾਰ, ਗੇਜ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਰੋਤ • ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਮੇਂ • ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੋਲਡ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ • ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕ੍ਰਮ ਅਤੇ ਰੂਟਿੰਗ ਨਿਯਮ ਕਿਸੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੋਲ ਅੱਠ ਘੰਟੇ ਉਪਲਬਧ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਚੁੱਪਚਾਪ ਬਾਰਾਂ ਘੰਟਿਆਂ ਦਾ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਸੌਂਪਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਅਤੇ ਫਰਕ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਛੱਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਸਖ਼ਤ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਬਨਾਮ ਨਰਮ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਕੁਝ ਨਿਯਮ ਤੋੜੇ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੇ। ਬਿਨਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਚਲਾ ਸਕਦੀ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੋਲਡ 'ਤੇ ਪਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੂਰਵ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਹੋਰ ਨਿਯਮ ਪਸੰਦਾਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਘੱਟ ਚੇਂਜਓਵਰ, ਮਿਲਦੇ-ਜੁਲਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਸ਼ਿਫਟ ਰਾਹੀਂ ਸਥਿਰ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਸੰਦਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਗਾਹਕ ਆਰਡਰ ਜਾਂ ਵੱਡਾ ਵਿਘਨ ਲੋੜ ਪਾਵੇ ਤਾਂ ਇਹ ਰੱਦ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀਕਾਰ ਨੂੰ ਇਹ ਫਰਕ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਅਸੰਭਵ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਸਿਰਫ਼ ਅਣਚਾਹਿਆ ਹੈ। ਸਮਰੱਥਾ ਸਿਰਫ਼ ਖਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ-ਆਪ ਵਰਤੋਂਯੋਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਲੋੜੀਂਦਾ ਫਿਕਸਚਰ ਕਿਤੇ ਹੋਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਕੋਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰਿਵੀਜ਼ਨ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਗੇਜ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋਵੇ, ਜਾਂ ਯੋਗ ਓਪਰੇਟਰ ਸ਼ਿਫਟ 'ਤੇ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸਰੋਤ ਸਮੂਹਾਂ ਅਤੇ ਕੈਲੰਡਰ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਮਰੱਥਾ ਡੇਟਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਵਾਲ ਇਹ ਨਹੀਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਖਾਲੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪੂਰਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਉਸ ਖਾਸ ਆਰਡਰ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲਗਾਤਾਰ ਹਫੜਾ-ਦਫੜੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਰੀਸ਼ੈਡਿਊਲਿੰਗ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡੇਟਾ ਦਾ ਅਰਥ ਇਹ ਨਹੀਂ ਕਿ ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਅਲਾਰਮ ਭੇਜੇ ਤਾਂ ਪੂਰੀ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਬਦਲ ਜਾਵੇ। ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਇੰਨੀ ਸਥਿਰਤਾ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਲੋਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਣ, ਔਜ਼ਾਰ ਲਗਾ ਸਕਣ, ਸੈੱਟਅੱਪ ਕਰ ਸਕਣ ਅਤੇ ਕੰਮ ਚਲਾ ਸਕਣ। ਇਸ ਲਈ ਰੀਸ਼ੈਡਿਊਲਿੰਗ ਅਪਵਾਦ-ਆਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤਾ ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ, ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਮੀ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੋਲਡ, ਵੱਡੀ ਅਮਲ ਦੇਰੀ, ਜਾਂ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕੀਤਾ ਤਰਜੀਹ ਬਦਲਾਅ ਸਮੀਖਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਵਿਚਲਨ ਸਿਰਫ਼ ਅਮਲ ਇਤਿਹਾਸ ਵਿੱਚ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫ੍ਰੀਜ਼ ਜ਼ੋਨ ਨੇੜਲੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਉਸ ਕੰਮ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਜਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਚੁੱਕਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਰ ਭਵਿੱਖ ਦਾ ਕੰਮ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਸਮਝੌਤੇ ਇੱਕ ਸੰਭਵ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਆਪਣੇ-ਆਪ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਫੈਕਟਰੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤਾਰੀਖਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ, ਚੇਂਜਓਵਰ ਘਟਾਉਣਾ, ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧਾਉਣਾ, ਵਰਕ ਇਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੇਸ਼ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਟਕਰਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਲਿਆਉਣਾ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਓਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਲਪ ਗਿਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਯੋਜਨਾਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਵੀ ਤੈਅ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰੋਬਾਰ ਕਿਹੜੇ ਸਮਝੌਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ। Microsoft ਕਿੱਥੇ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ Azure ਇੱਕ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ERP, MES, OT ਸਿਸਟਮਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਜਾਂ ਓਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸੇਵਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। Microsoft Fabric ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਗਵਰਨੈਂਸ ਲਈ ਇਤਿਹਾਸਕ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ, ਅਮਲ, ਗੁਣਵੱਤਾ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਮਸ਼ੀਨ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। Power BI ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਪਾਲਣਾ, ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਦੇਰੀਆਂ, ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਬਨਾਮ ਅਸਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਮਿਆਂ, ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਬਦਲਣ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। Power Platform ਜ਼ਰੂਰੀ ਆਰਡਰਾਂ, ਰੂਟ ਬਦਲਾਵਾਂ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਫੈਸਲਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਪਵਾਦਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਰਕਫਲੋ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਨੁੱਖੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। Microsoft ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਸੀਮਤ-ਸਮਰੱਥਾ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ, ਰੁਕਾਵਟ ਹੱਲ, ਕ੍ਰਮ-ਨਿਰਧਾਰਣ ਅਤੇ ਓਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ APS ਜਾਂ ਓਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇੰਜਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਨਤੀਜੇ • ERP ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਯੋਜਨਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ MES ਅਮਲ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। • ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਉਪਲਬਧ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਨਹੀਂ। • ਸਰੋਤ ਸਮਰੱਥਾ ਸਧਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਲਬਧਤਾ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। • ਔਜ਼ਾਰ, ਹੁਨਰ, ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਾਰੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। • ਹਰ ਫਰਸ਼ ਘਟਨਾ ਨਵੀਂ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਟਰਿੱਗਰ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ। • ਫ੍ਰੀਜ਼ ਜ਼ੋਨ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਚੱਲ ਰਹੇ ਕੰਮ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। • ਓਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਚੁੱਪਚਾਪ ਕੰਮ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਮਝੌਤਿਆਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। • Fabric, Azure, Power BI ਅਤੇ Power Platform ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਡੇਟਾ, ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਵਰਕਫਲੋ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। • ਮਨੁੱਖੀ ਨਿਰਣਾ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਉਹ ਨਹੀਂ ਜੋ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀ। ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤਸਵੀਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅੱਗੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੋਡਕਾਸਟ ਦੇ ਸਮਰਥਕ ਬਣੋ: https://www.spreaker.com/podcast/m365-fm-a-microsoft-mvp-podcast-by-mirko-peters--6704921/support.