உற்பத்தித் திட்டமிடல் மென்பொருள்: ஒரு உற்பத்தியாளருக்கு அது உண்மையில் எப்போது தேவை?

ஒரு உற்பத்தியாளருக்கு உண்மையிலேயே பிரத்யேக உற்பத்தி திட்டமிடல் மென்பொருள் எப்போது தேவைப்படுகிறது? அது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவை நிறுவனம் எட்டும்போது அல்ல. Excel திடீரென “தொழில்முறையற்றதாக” தோன்றும்போதும் அல்ல. ஒரு மென்பொருள் விற்பனையாளர் அழகான Gantt விளக்கப்படத்தைக் காட்டியதால் என்பதும் அல்ல. உற்பத்தி சிக்கலானது, கட்டுப்பாடுகள், தொடர்ச்சியான மாற்றங்கள் ஆகியவை திட்டமிடுபவர்களால் ERP தேதிகள், விரிதாள்கள், வெண்பலகைகள், அழைப்புகள், மின்னஞ்சல்கள் மற்றும் அனுபவம் மூலம் மட்டுமே நம்பகத்தன்மையுடன் ஒருங்கிணைக்க முடியாத அளவுக்கு கடினமாகும்போதுதான் அந்த வரம்பு வருகிறது. இந்த அத்தியாயத்தில், உங்கள் உற்பத்தி திட்டமிடல் செயல்முறை அந்த நிலையை அடைந்திருக்கக்கூடும் என்பதைச் சுட்டிக்காட்டும் எச்சரிக்கை அறிகுறிகளை ஆராய்கிறோம்.

கைமுறை உற்பத்தி திட்டமிடல் இன்னும் வேலை செய்யும்போது

ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளருக்கும் மேம்பட்ட திட்டமிடல் மென்பொருள் தேவையில்லை. கணிக்கக்கூடிய தேவை, மீண்டும் மீண்டும் வரும் routings, ஒப்பீட்டளவில் சில பகிரப்பட்ட வளங்கள் மற்றும் அனுபவமுள்ள திட்டமிடுபவர்கள் கொண்ட நிலையான தொழிற்சாலை ERP, Excel, திட்டமிடல் பலகைகள் மற்றும் நேரடி தொடர்பு மூலம் நன்றாக வேலை செய்யலாம். திட்டமிடல் சூழல் விளைவுகளை நம்பகத்தன்மையுடன் மதிப்பிடும் வேகத்தை விட வேகமாக மாறும்போதுதான் எளிய கருவிகள் சிக்கலாகின்றன.

கவனிக்க வேண்டிய ஆறு எச்சரிக்கை அறிகுறிகள்

உற்பத்தி திட்டமிடல் அதன் தற்போதைய கருவிகளை மீறிவிட்டதற்கான ஆறு சமிக்ஞைகளை ஆராய்கிறோம்:

• திட்டங்கள் மக்கள் மறுதிட்டமிடுவதை விட வேகமாக மாறுகின்றன. இயந்திர பழுது, அவசர ஆர்டர்கள், பற்றாக்குறைகள், பணியாளர் மாற்றங்கள் மற்றும் மாறும் வாடிக்கையாளர் தேதிகள் தொடர்ச்சியான மறுதிட்டமிடலை உருவாக்குகின்றன.
• திறன் காகிதத்தில் உள்ளது, நடைமுறையில் இல்லை. ஒரு இயந்திரத்திற்கு தொழில்நுட்ப ரீதியாக கிடைக்கும் மணிநேரங்கள் இருக்கலாம், ஆனால் setups, பராமரிப்பு, கருவிகள், ஆபரேட்டர் தகுதிகள், பொருள் கிடைப்பு மற்றும் பிற கட்டுப்பாடுகள் அந்த திறனைப் பயன்படுத்த முடியாததாக்குகின்றன.
• அதே ஆர்டருக்கு வெவ்வேறு அமைப்புகளில் வெவ்வேறு தேதிகள் உள்ளன. ERP, MES, விரிதாள்கள், விற்பனை, கொள்முதல் மற்றும் உற்பத்தி ஒவ்வொன்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் முடிவு தேதியின் சொந்த பதிப்பைக் கொண்டிருக்கலாம்.
• தடைகள் நகர்கின்றன, ஆனால் திட்டம் நகரவில்லை. இன்றைய தடை இயந்திரமயமாக்கலாக இருக்கலாம், நாளை ஆய்வாகவும், அடுத்த வாரம் ஒரு குறிப்பிட்ட ஆபரேட்டர், கருவி அல்லது கீழ்நிலை செயல்முறையாகவும் இருக்கலாம்.
• Expediting இயல்பான பணிப்பாய்வாகிறது. கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு ஆர்டரும் அவசரமாகும்போது, முன்னுரிமைகள் உற்பத்தி அட்டவணையை மாற்றத் தொடங்குகின்றன.
• முக்கியமான சார்புகள் மக்களின் தலைகளில் வாழ்கின்றன. அனுபவமுள்ள திட்டமிடுபவர்கள் எந்த இயந்திரங்கள், கருவிகள், ஆபரேட்டர்கள், routes, setups மற்றும் விதிவிலக்குகள் உண்மையில் வேலை செய்கின்றன என்பதை அறிவார்கள் — ஆனால் அமைப்புக்கு அது தெரியாது.

ERP vs. MES vs. உற்பத்தி திட்டமிடல் மென்பொருள்

வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்கள், bills of material, இருப்பு, கொள்முதல், உற்பத்தி ஆர்டர்கள், routings மற்றும் MRP ஆகியவற்றுக்கு ERP அவசியமாகவே உள்ளது. MES செயல்படுத்தும் யதார்த்தத்தை வழங்குகிறது: எது தொடங்கியது, எது முடிந்தது, உற்பத்தி செய்யப்பட்ட அளவுகள், இயந்திர நிலை, தரத் தகவல் மற்றும் தொழிற்சாலைத் தளத்தில் என்ன நடக்கிறது. ஆனால் இவற்றில் எதுவும் தானாக விரிவான அட்டவணைப்படுத்தல் கேள்விக்கு பதிலளிப்பதில்லை: இப்போது இருக்கும் தொழிற்சாலையைக் கருத்தில் கொண்டால், அடுத்து எந்த வேலை இயங்க வேண்டும் — மேலும் வரிசையை மாற்றினால் மற்ற அனைத்திற்கும் என்ன நடக்கும்? அங்குதான் பிரத்யேக உற்பத்தி திட்டமிடல் மற்றும் அட்டவணைப்படுத்தல் மென்பொருள் மதிப்பைச் சேர்க்க முடியும்.

உற்பத்தி திட்டமிடல் மென்பொருள் உண்மையில் என்ன செய்ய வேண்டும்

ஒரு திட்டமிடல் அமைப்பு ஒரு நாட்காட்டியில் ஆர்டர்களைக் காட்டுவதை விட அதிகமாகச் செய்ய வேண்டும். வரையறுக்கப்பட்ட திறன், வள நாட்காட்டிகள், routing சார்புகள், setup தேவைகள், பொருள் தயார்நிலை, மாற்று வளங்கள், திறன்கள், கருவிகள், பராமரிப்பு சாளரங்கள் மற்றும் தற்போதைய உற்பத்தி நிலைமைகளின் அடிப்படையில் திட்டமிடுபவர்கள் சாத்தியமான அட்டவணைகளை உருவாக்க உதவ வேண்டும். மேலும் முக்கியமாக, திட்டமிடுபவர்கள் மாற்று வழிகளைச் சோதிக்க அனுமதிக்க வேண்டும். ஒரு அவசர ஆர்டர் முன்னேறினால், எது தாமதமாகும்? ஒரு இயந்திரம் பழுதடைந்தால், பாதிக்கப்பட்ட வேலை எங்கு நகரலாம்? கூடுதல் திறன் கிடைத்தால், எந்த ஆர்டர்கள் பயனடைகின்றன? நோக்கம் மனித முடிவெடுப்பை நீக்குவது அல்ல. முடிவெடுப்பதற்கு முன் விளைவுகள் பற்றிய சிறந்த தகவலை திட்டமிடுபவர்களுக்கு வழங்குவதே ஆகும்.

திட்டமிடல், அட்டவணைப்படுத்தல், மேம்படுத்தல் மற்றும் உருவகப்படுத்துதல்

இந்த சொற்கள் பெரும்பாலும் ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடியவையாகக் கருதப்படுகின்றன, ஆனால் அவை வெவ்வேறு சிக்கல்களைத் தீர்க்கின்றன. உற்பத்தி திட்டமிடல், திட்டமிடல் எல்லைக்குள் தேவை கிடைக்கும் திறனுக்கு பொருந்துமா என்று கேட்கிறது. அட்டவணைப்படுத்தல் உண்மையான செயல்பாடுகள் மற்றும் வளங்களின் வரிசையை தீர்மானிக்கிறது. மேம்படுத்தல் சாத்தியமான மாற்றுகளை வரையறுக்கப்பட்ட நோக்கங்களுடன் ஒப்பிடுகிறது. உருவகப்படுத்துதல் நேரடி உற்பத்தி திட்டத்தை மாற்றுவதற்கு முன் சாத்தியமான எதிர்கால சூழ்நிலைகளைச் சோதிக்க அனுமதிக்கிறது. நீங்கள் எந்த சிக்கலைத் தீர்க்க முயல்கிறீர்கள் என்பதைப் புரிந்துகொள்வது மென்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் வர வேண்டும்.

நிறுவன அளவை விட சிக்கலான தன்மை முக்கியம்

ஒரு பெரிய மீண்டும் மீண்டும் நிகழும் தொழிற்சாலை ஒப்பீட்டளவில் எளிய திட்டமிடல் சிக்கலைக் கொண்டிருக்கலாம். மிகச் சிறிய உயர்-கலவை உற்பத்தியாளர் ஆர்டர்கள் பகிரப்பட்ட இயந்திரங்கள், சிறப்பு ஆபரேட்டர்கள், கருவிகள், ஆய்வு வளங்கள், மாற்று routings மற்றும் குறைந்த பொருட்களுக்காக போட்டியிடுவதால் மிகப்பெரிய அட்டவணைப்படுத்தல் சிக்கலை எதிர்கொள்ளலாம். எனவே உற்பத்தி திட்டமிடல் மென்பொருளின் தேவை முதன்மையாக ஊழியர் எண்ணிக்கையால் இயக்கப்படுவதில்லை. அது திட்டமிடுபவர்கள் மதிப்பிட வேண்டிய சார்புகள் மற்றும் பரிமாற்றங்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் அந்த முடிவுகள் எவ்வளவு விரைவாக மாறுகின்றன என்பதால் இயக்கப்படுகிறது.

ஒரு முடிவிலிருந்து தொடங்குங்கள்

APS தளம் அல்லது வேறு திட்டமிடல் பயன்பாட்டை வாங்குவதற்கு முன், மீண்டும் மீண்டும் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும் ஒரு உற்பத்தி முடிவை அடையாளம் காணுங்கள். உதாரணமாக: இரண்டு அவசர ஆர்டர்களுக்கு ஒரே வரையறுக்கப்பட்ட இயந்திரம் தேவைப்படும்போது, உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன் எந்த வரிசை சாத்தியம் என்பதை நாம் தீர்மானித்து, விநியோக தாக்கத்தைப் புரிந்துகொள்ள முடியுமா? அந்தச் சிக்கலை முதலில் தீர்க்கவும். பின்னர் எந்தத் தரவு, கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் விதிகள் உண்மையில் முக்கியம் என்பதை அமைப்பு கற்றுக்கொள்ளும்போது திட்டமிடல் மாதிரியை விரிவுபடுத்துங்கள். ஏனெனில் நோக்கம் திட்டமிடுபவரை தானியக்கமாக்குவது அல்ல. திறமையான திட்டமிடுபவர்கள் திட்டமிடல் அமைப்பு ஏற்கனவே கணக்கிட உதவ வேண்டிய வேலையை கைமுறையாகச் செய்வதில் தங்கள் நாளைச் செலவிடாமல் தடுப்பதே ஆகும். உற்பத்தி திட்டமிடல் மென்பொருள்: ஒரு உற்பத்தியாளருக்கு உண்மையில் எப்போது தேவை? அந்த எல்லை எங்குள்ளது — மற்றொரு தளத்தை வாங்குவதற்கு முன் உற்பத்தியாளர்கள் அதை எவ்வாறு அடையாளம் காணலாம் — என்பதை ஆராய்கிறது.

இந்த podcast-க்கு ஆதரவாளராக ஆகுங்கள்: https://www.spreaker.com/podcast/m365-fm-a-microsoft-mvp-podcast-by-mirko-peters--6704921/support.