உற்பத்தி அட்டவணை மேம்படுத்தல் - சிறந்த உற்பத்தி அட்டவணைகளை எவ்வாறு உருவாக்குவது

உற்பத்தி அட்டவணை சரியாகத் தெரியலாம், ஆனால் தொழிற்சாலை ஏற்கனவே வேறு நிலைக்கு நகர்ந்திருக்கலாம். ஒரு இயந்திரம் எதிர்பார்த்ததை விட மெதுவாக இயங்கலாம், அமைப்பு (setup) அதிக நேரம் எடுக்கலாம், பொருள் வெளியீட்டிற்காக இன்னும் காத்திருக்கலாம், அல்லது ஒரு அவசர ஆர்டர் திட்டத்தில் நுழையலாம். ERP இன்னும் அசல் தேதிகளைக் காட்டும், MES தற்போதைய செயல்பாட்டைக் காட்டும், மேற்பார்வையாளர் ஏற்கனவே தரையில் வரிசையை மாற்றத் தொடங்கியிருப்பார். உண்மையான சவால், அட்டவணையை உற்பத்தி இப்போது உண்மையில் செய்யக்கூடியவற்றுடன் இணைத்து வைப்பதுதான்.

உற்பத்தித் திட்டத்திலிருந்து செயல்படுத்தக்கூடிய அட்டவணை வரை
உற்பத்தித் திட்டம் வணிகம் எதை உருவாக்க எண்ணுகிறது என்பதை விவரிக்கிறது. உற்பத்தி அட்டவணை அந்தத் தேவையை குறிப்பிட்ட இயந்திரங்களில், குறிப்பிட்ட ஷிஃப்ட்களில், தேவையான பொருட்கள், கருவிகள், ஆட்கள் மற்றும் ஒப்புதல்கள் கிடைக்கும்போது உண்மையான வேலையாக மாற்றுகிறது.

அதாவது, அட்டவணைக்கு காலக்கெடுக்களும் வேலை-ஆர்டர் எண்களும் மட்டும் போதாது. வழித்தடங்கள், செயல்பாட்டு நேரங்கள், அமைப்பு விதிகள், வள திறன், பொருள் நிலை, தர நுழைவுப் புள்ளிகள், நாட்காட்டிகள், கருவியமைப்பு மற்றும் அடுத்த செயல்பாடு உண்மையில் தொடங்க முடியுமா என்பதைப் புரிந்துகொள்ளத் தேவையான செயல்படுத்தல் தகவல்கள் ஆகியவையும் தேவை.

ERP, MES மற்றும் தரை யதார்த்தம்
வாடிக்கையாளர் தேவை, உற்பத்தி ஆர்டர்கள், காலக்கெடுக்கள், இருப்பு, கொள்முதல் மற்றும் வணிக உறுதிமொழிகளுக்கு ERP ஆதாரமாக இருக்க வேண்டும். MES செயல்படுத்தலுக்கு நெருக்கமாக வேலை செய்கிறது; எந்தச் செயல்பாடுகள் இயங்குகின்றன, எவ்வளவு அளவு முடிந்தது, வேலை எங்கே தடைபட்டுள்ளது, ஷிஃப்ட்டில் உண்மையில் என்ன நடந்தது என்பதை அட்டவணைச் செயல்முறைக்குச் சொல்கிறது.

இரண்டு அமைப்புகளும் மட்டும் முழுமையான அட்டவணைப் படத்தைத் தருவதில்லை. நம்பகமான அட்டவணை, ERP-யின் வணிக முன்னுரிமைகளையும், MES-இன் தற்போதைய செயல்படுத்தல் தகவலையும், OT அமைப்புகளிலிருந்து வரும் தொடர்புடைய தரை நிகழ்வுகளையும் ஒருங்கிணைக்கிறது.

வரம்புஅடிப்படையிலான மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட-திறன் அட்டவணை
வரம்புஅடிப்படையிலான அட்டவணை, தொழிற்சாலை உண்மையில் எதைத் தாங்க முடியும் என்பதிலிருந்து தொடங்குகிறது. விருப்பமான தேதிகளுக்கு ஆர்டர்களை ஏற்றிவிட்டு பின்னர் அதிக சுமையைக் கண்டுபிடிப்பதற்குப் பதிலாக, வேலை கிடைக்கும் உண்மையான திறனுக்குப் பொருந்துகிறதா என்பதை திட்டமிடுபவர் சரிபார்க்கிறார்.

பொதுவான வரம்புகள்:

• இயந்திரக் கிடைப்பு மற்றும் திறன்
• அமைப்பு மற்றும் மாற்ற நேரம் (changeover)
• பொருள் மற்றும் தொகுதி (batch) கிடைப்பு
• ஆபரேட்டர் திறன்கள் மற்றும் ஷிஃப்ட் நாட்காட்டிகள்
• பொருத்துதல்கள் (fixtures), கருவிகள், அளவீட்டுக் கருவிகள் மற்றும் துணை வளங்கள்
• பராமரிப்பு காலங்கள்
• தர நிறுத்தங்கள் (quality holds) மற்றும் ஆய்வுத் தேவைகள்
• செயல்பாட்டு வரிசை மற்றும் வழித்தட விதிகள்

ஓர் இயந்திரத்தில் எட்டு மணி நேரம் கிடைக்கலாம். பன்னிரண்டு மணி நேர வேலையை அமைதியாக ஒதுக்கிவிட்டு, வித்தியாசத்தை உற்பத்தி சமாளிக்கும்படி விட்டுவிடக் கூடாது.

கடுமையான வரம்புகள் மற்றும் மென்மையான வரம்புகள்
சில விதிகளை மீற முடியாது. தேவையான திறன் இல்லாத இயந்திரம் அந்தச் செயல்பாட்டை இயக்க முடியாது, தர நிறுத்தத்தில் உள்ள பொருளைப் பயன்படுத்த முடியாது, தேவையான முந்தைய செயல்பாடு முடியும் வரை அடுத்த செயல்பாடு தொடங்க முடியாது.

மற்ற விதிகள் விருப்பங்கள். குறைவான மாற்றங்கள், ஒத்த பொருட்களை ஒன்றாகக் குழுவாக்குதல், தற்போதைய ஷிஃப்ட் முழுவதும் நிலையான வரிசை ஆகியவற்றை உற்பத்தி விரும்பலாம். அவை முக்கியமானவைதான், ஆனால் அவசர வாடிக்கையாளர் ஆர்டர் அல்லது பெரிய இடையூறு ஏற்படும்போது அவை மீறப்படலாம்.

எனவே திட்டமிடுபவருக்கு எது சாத்தியமற்றது, எது வெறுமனே விரும்பத்தகாதது என்பதை வேறுபடுத்திப் பார்க்கும் திறன் தேவை.

திறன் என்பது காலியான இயந்திரம் மட்டுமல்ல
வேலையற்ற இயந்திரம் தானாகவே பயன்படுத்தக்கூடிய திறன் ஆகாது. தேவையான பொருத்துதல் வேறு இடத்தில் இருக்கலாம், அந்த இயந்திரத்திற்கு குறிப்பிட்ட தயாரிப்புப் பதிப்புக்கு ஒப்புதல் இல்லாமல் இருக்கலாம், அளவீட்டுக் கருவி அளவுத்திருத்தம் காலாவதியாகியிருக்கலாம், அல்லது தகுதியான ஆபரேட்டர் ஷிஃப்ட்டில் இல்லாமல் இருக்கலாம்.

அதனால்தான் விரிவான அட்டவணைக்கு வள குழுக்களும் நாட்காட்டி மணிநேரங்களும் மட்டும் போதாது; திறன் தரவு தேவை. முக்கியமான கேள்வி இயந்திரம் காலியாக உள்ளதா என்பது அல்ல; அந்தக் குறிப்பிட்ட ஆர்டருக்குப் பொருந்தும் நிபந்தனைகளின் கீழ் முழுச் செயல்பாடும் செய்ய முடியுமா என்பதே.

கலக்கமில்லாமல் நிகழ்நேர மறுதிட்டமிடல்
நிகழ்நேரத் தரவு என்பது ஓர் இயந்திரம் எச்சரிக்கை அனுப்பும் ஒவ்வொரு முறையும் முழு அட்டவணையும் மாற வேண்டும் என்று பொருளல்ல. பொருட்களைத் தயார் செய்ய, கருவிகளை நிறுவ, அமைப்புகளைச் செய்ய, வேலையைச் செயல்படுத்த மக்களுக்கு நேரம் கிடைக்கும் அளவுக்கு உற்பத்திக்கு நிலைத்தன்மை தேவை.

எனவே மறுதிட்டமிடல் விதிவிலக்கு-அடிப்படையிலானதாக இருக்க வேண்டும். உறுதி செய்யப்பட்ட முறிவு, கடுமையான பொருள் பற்றாக்குறை, தர நிறுத்தம், பெரிய செயல்படுத்தல் தாமதம் அல்லது ஒப்புதல் பெற்ற முன்னுரிமை மாற்றம் ஆகியவை அட்டவணை ஆய்வை நியாயப்படுத்தலாம். சிறிய விலகல்கள் செயல்படுத்தல் வரலாற்றில் மட்டும் பதிவாகலாம்.

ஏற்கனவே தயார் செய்யப்பட்ட அல்லது தொடங்கப்பட்ட நெருக்கமான வேலையைப் பாதுகாக்க முடக்க மண்டலங்கள் (freeze zones) உதவும்; எதிர்காலத்தில் வெகுதொலைவில் உள்ள வேலை இன்னும் நெகிழ்வாக இருக்கும்.

இலக்குகளும் சமரசங்களும்
சாத்தியமான அட்டவணை தானாகவே சிறந்த அட்டவணை ஆகாது. தொழிற்சாலை வழங்கல் தேதிகளைப் பாதுகாக்க, அமைப்புகளைக் குறைக்க, இடையூறு நிலையங்களின் பயன்பாட்டை அதிகரிக்க, நடுநிலைப் பணியை (work in process) கட்டுப்படுத்த, அல்லது அட்டவணையை நிலையாக வைத்திருக்க விரும்பலாம்.

அந்த இலக்குகள் மோதலாம். ஓர் அவசர ஆர்டரை முன்னுக்குக் கொண்டுவருவது ஒரு வாடிக்கையாளர் உறுதிமொழியைக் காப்பாற்றலாம், ஆனால் இன்னொரு அமைப்பை உருவாக்கலாம், மற்றொரு ஆர்டரைத் தாமதப்படுத்தலாம், தரையில் ஏற்கனவே தயார் செய்யப்பட்ட வேலையைக் குழப்பலாம்.

மேம்படுத்தல் மாற்றுகளை விரைவாகக் கணக்கிடலாம், ஆனால் எந்தச் சமரசங்களை ஏற்கத் தயாராக உள்ளது என்பதை வணிகம் முடிவு செய்ய வேண்டும்; அந்த முடிவு திட்டமிடுபவர்களுடையது.

Microsoft எங்கே பொருந்துகிறது
ERP, MES, OT அமைப்புகள் மற்றும் அட்டவணை அல்லது மேம்படுத்தல் சேவை ஆகியவற்றை இணைக்கும் ஒருங்கிணைப்பு அடுக்காக Azure செயல்பட முடியும். Microsoft Fabric வரலாற்று அட்டவணை, செயல்படுத்தல், தரம், பராமரிப்பு மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இயந்திரத் தரவுகளை பகுப்பாய்வு மற்றும் நிர்வாகத்திற்காக ஒன்றிணைக்கலாம்.

அட்டவணைக் கடைபிடிப்பு, இடையூறுகள், திரும்பத் திரும்ப ஏற்படும் தாமதங்கள், திட்டமிட்ட மற்றும் உண்மையான செயல்பாட்டு நேரங்கள், அட்டவணை மாறுவதற்கான காரணங்கள் ஆகியவற்றை மதிப்பாய்வு செய்ய Power BI உதவும். அவசர ஆர்டர்கள், வழித்தட மாற்றங்கள், தரத் தீர்மானங்கள் மற்றும் மனித ஒப்புதல் தேவைப்படும் பிற விதிவிலக்குகளைச் சுற்றியுள்ள கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பணிப்பாய்வுகளை Power Platform ஆதரிக்கலாம்.

Microsoft தொழில்நுட்பங்கள் அட்டவணைக் கட்டமைப்பை ஆதரிக்கின்றன; ஆனால் தொழிற்சாலைக்கு வரையறுக்கப்பட்ட-திறன் அட்டவணை, வரம்புத் தீர்வு, வரிசைப்படுத்தல் மற்றும் மேம்படுத்தல் தேவைப்படும்போது சிறப்பு APS அல்லது மேம்படுத்தல் இயந்திரம் இன்னும் தேவை.

முக்கிய குறிப்புகள்

• ERP வணிகத் திட்டத்தை வழங்குகிறது; MES செயல்படுத்தலின் யதார்த்தத்தை வழங்குகிறது.
• விரிவான அட்டவணைக்கு பொதுவான கிடைக்கும் மணிநேரங்கள் அல்ல, வரையறுக்கப்பட்ட திறன் தேவை.
• எளிய இயந்திரக் கிடைப்பை விட வள திறன் முக்கியம்.
• கருவிகள், திறன்கள், தரம், பொருட்கள், பராமரிப்பு ஆகியவை அனைத்தும் அட்டவணை வரம்புகளாக மாறலாம்.
• ஒவ்வொரு தரை நிகழ்வும் புதிய அட்டவணையைத் தூண்டக் கூடாது.
• முடக்க மண்டலங்கள் ஏற்கனவே தயார் செய்யப்பட்ட அல்லது நடைபெறும் வேலையைப் பாதுகாக்க உதவுகின்றன.
• மேம்படுத்தல் வேலையை அமைதியாக நகர்த்தாமல் சமரசங்களை வெளிப்படுத்த வேண்டும்.
• Fabric, Azure, Power BI மற்றும் Power Platform ஆகியவை சுற்றியுள்ள தரவு, ஒருங்கிணைப்பு, பகுப்பாய்வு மற்றும் பணிப்பாய்வு கட்டமைப்பை ஆதரிக்கலாம்.
• அட்டவணைச் செயல்முறையில் மனித தீர்ப்பு தொடர்ந்து ஒரு பகுதியாக இருக்கிறது.

சிறந்த உற்பத்தி அட்டவணை ஒருபோதும் மாறாதது அல்ல. அது தொழிற்சாலையின் உண்மையான வரம்புகளைப் பிரதிபலிக்கும், தேவைப்படும்போது மட்டுமே மாறும், திட்டமிடுபவர்களுக்கும் உற்பத்திக் குழுக்களுக்கும் அடுத்து உண்மையில் என்ன நடக்கக்கூடும் என்பதைத் தெளிவாகக் காட்டும்.

இந்தப் podcast-க்கு ஆதரவாளராக மாறுங்கள்: https://www.spreaker.com/podcast/m365-fm-a-microsoft-mvp-podcast-by-mirko-peters--6704921/support.