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Blog · Mirko Peters

Hoshin Kanri Explained: Transformando estratégia em metas da fábrica

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Hoshin kanri transforma alguns poucos objetivos estratégicos em metas alinhadas em todos os níveis. Veja a X-matrix, o catchball, os sete passos e como uma fábrica pode conduzi-lo ao longo do ano.

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Hoshin kanri é um método para transformar as poucas metas mais importantes de uma empresa em metas e ações alinhadas em todos os níveis, com revisões periódicas. Também é chamado de policy deployment ou strategy deployment. Este guia é para gerentes de excelência operacional que têm uma estratégia no papel e uma fábrica que trabalha em outra coisa. Você vai aprender as partes do hoshin kanri, como funcionam a X-matrix e o catchball, e como uma fábrica pode conduzi-lo ao longo de um ano sem se afogar em slides.

Principais pontos

  • Hoshin kanri, também chamado de policy deployment ou strategy deployment, alinha toda a organização a alguns poucos objetivos estratégicos por meio de um plano anual com revisões periódicas.
  • Hoshin significa direção e kanri significa gestão, então o método trata de gerir a direção, e não de preencher um modelo.
  • A X-matrix reúne objetivos de ruptura, objetivos anuais, iniciativas e métricas em uma única página e mostra quais itens se sustentam mutuamente.
  • O catchball é um diálogo em duas vias sobre metas, tempo e recursos entre os níveis, de modo que as metas são acordadas e não simplesmente impostas de cima para baixo.
  • Uma fábrica mantém o hoshin kanri vivo ao vinculá-lo às reuniões diárias de tier e ao PDCA, com revisões semanais, mensais e anuais.

O que significa hoshin kanri

Hoshin é o termo japonês para política ou direção, e kanri significa gestão. O glossário da Gemba Academy explica o termo como a gestão de objetivos, ou "como gerenciamos nossa direção?". O Lean Enterprise Institute (LEI) descreve o strategy deployment como um processo de gestão que alinha funções e atividades, tanto vertical quanto horizontalmente, aos objetivos estratégicos. Um plano específico, normalmente anual, define metas, ações, prazos, responsabilidades e medidas.

O objetivo é fechar a lacuna entre estratégia e execução, para que o plano estratégico molde o trabalho diário e os KPIs da fábrica mostrem se isso está acontecendo. Muitas fábricas têm uma estratégia que vive em uma apresentação e um conjunto de prioridades diárias que vive no chão de fábrica. O hoshin kanri conecta os dois. Ele limita o número de prioridades, torna cada uma concreta, define quem é responsável e verifica o progresso em momentos fixos. Também ajuda a alinhar vários níveis da organização às mesmas metas estratégicas, da equipe executiva à linha de produção, e dá direção à melhoria contínua: a fábrica melhora primeiro o que apoia os objetivos.

O LEI observa que, em uma transformação lean, o processo pode começar de cima para baixo. Depois que as grandes metas são definidas, ele deve se tornar ao mesmo tempo de cima para baixo e de baixo para cima. Em uma organização madura, cada área propõe ações à alta gestão. Por isso, o hoshin kanri não é um deck de slides feito uma vez por ano: é um sistema de gestão com ritmo iterativo e uma parte central da gestão lean.

A X-matrix: estratégia em uma página

A matriz X, também chamada de matriz hoshin kanri, é um modelo de uma única página. A Gemba Academy a descreve como uma planilha que organiza metas em cascata, prioridades e projetos. Outro guia, do fornecedor Teamguru, descreve assim as quatro listas ao redor do centro:

  • Objetivos de avanço para os próximos três a cinco anos.
  • Objetivos anuais, ou seja, o que será alcançado neste ano.
  • Iniciativas de melhoria, ou seja, como os objetivos anuais serão alcançados.
  • Métricas e metas, ou seja, o que mostrará que o progresso está acontecendo.

Uma coluna atribui cada iniciativa a um responsável nomeado. Os cantos da matriz mostram as ligações entre as listas. Um item sem ligação com nenhum outro é uma lacuna. Por exemplo, uma iniciativa que não apoia nenhum objetivo anual é atividade sem direção. As duas fontes posicionam as listas em quadrantes um pouco diferentes, então não se preocupe com o layout exato. O que importa é que cada iniciativa se conecte a um objetivo e a uma métrica.

Mantenha a matriz enxuta. O guia da Teamguru sugere de três a cinco itens por quadrante. A Gemba Academy propõe, como orientação geral, menos de cinco objetivos de avanço, recomendando dois ou três.

Catchball: como as metas sobem e descem

Catchball é a discussão que faz do hoshin kanri mais do que uma cascata de ordens. A LEI define como um diálogo entre gestores seniores e equipes de projeto sobre o tempo e os recursos disponíveis e necessários para atingir as metas. A Gemba Academy acrescenta que a alta gestão compartilha a estratégia, os gestores intermediários somam suas visões e táticas, e a equipe da linha de frente traz percepções operacionais. O objetivo declarado é reduzir o desperdício causado por comunicação falha, construindo consenso sobre como alcançar as metas.

Na prática, um gerente de planta recebe um objetivo corporativo e elabora a versão da sua planta. Em seguida, ele apresenta essa versão aos líderes de área, que respondem com o que podem fazer, o que precisam e o que duvidam. O gerente ajusta e, se os recursos não couberem, devolve a proposta para cima. Duas ou três rodadas costumam bastar. O resultado é o engajamento: as pessoas que terão de entregar a meta ajudaram a moldá-la.

A LEI também aponta o benefício: o processo alinha recursos a projetos, de modo que apenas projetos desejáveis, importantes e viáveis são autorizados. Isso evita o lançamento de muitas iniciativas que travam por falta de acordo entre áreas e de recursos.

Planejamento hoshin em sete etapas: um ritmo anual

A Gemba Academy lista sete etapas do planejamento hoshin. A versão a seguir adapta essas etapas a um ano de planta. O calendário é uma sugestão nossa.

  1. Defina missão, visão e métricas principais. Confirme para que a planta existe e como você mede seu desempenho.
  2. Escolha os objetivos de avanço. Selecione dois ou três objetivos de longo prazo, como confiabilidade de entrega ou lead time.
  3. Defina os objetivos anuais. A Gemba Academy recomenda usar um documento A3 nesta etapa. Cada objetivo precisa de uma medida e de uma meta.
  4. Implante com catchball. Acorde as iniciativas, os responsáveis e os recursos com cada área.
  5. Revise. A Gemba Academy defende revisões semanais, mensais e anuais, para identificar lacunas e redefinir metas.
  6. Resolva problemas. Use o ciclo PDCA nas iniciativas que não atingirem suas metas.
  7. Reflita e aprenda. Ao final do ano, pergunte o que funcionou e o que o próximo plano deve mudar.

As revisões semanais e mensais precisam de um espaço. Muitas plantas usam suas reuniões de tier para isso: uma reunião curta, diária ou semanal, em cada nível, em que a equipe analisa as métricas e as ações. Uma reunião de tier transforma os objetivos em operação do dia a dia, porque os números no quadro são os mesmos que estão na matriz X.

Se sua planta é nova no método, comece pequeno. Execute o primeiro ciclo com um objetivo de avanço e um fluxo de valor, e mantenha a matriz X em uma única página. Limite a revisão semanal a 15 minutos. Após um ano, acrescente o segundo objetivo. Um primeiro ciclo pequeno ensina os líderes a conduzir o catchball e a ler a matriz, e evita o cansaço que vem de um plano grande em que ninguém acredita.

Exemplo: da meta da planta à meta da linha

Este é um exemplo ilustrativo, não uma fábrica real. Suponha que a estratégia da empresa inclua um objetivo de grande alcance: "Ser o fornecedor mais confiável do nosso mercado em quatro anos". A fábrica o transforma em um objetivo anual: elevar a entrega no prazo de 88% para 93% neste ano.

A fábrica escolhe três iniciativas:

  • Reduzir em 25% o tempo de troca de ferramental nas duas máquinas-gargalo. Responsável: gerente de produção.
  • Introduzir uma reunião diária de tier em cada linha, com o quadro de entrega no prazo. Responsável: gerente de lean.
  • Corrigir as cinco causas mais frequentes de falta de material. Responsável: gerente de logística.

Cada iniciativa tem uma métrica: minutos de troca de ferramental, reuniões realizadas e ações encerradas, e eventos de falta de material por semana. Na linha, o líder de equipe vê no quadro a parcela da meta que cabe à linha. A revisão mensal mostra que o tempo de troca está no caminho certo, mas a falta de material não está, por isso o gerente da fábrica remaneja recursos. Os números são inventados. A lógica é real: um objetivo, três iniciativas, responsáveis nomeados, métricas e um ritmo de revisão.

Erros comuns

  • Objetivos demais. Uma lista longa é uma lista de tarefas. O hoshin kanri funciona porque diz não.
  • Desdobramento sem catchball. Se as metas chegam como ordens, as equipes cumprem no papel e ignoram na prática.
  • Sem ligação com o trabalho diário. Se a reunião de tier e a X-matrix mostram números diferentes, o plano morre até março.
  • Usar apenas como evento anual. Sem revisões semanais e mensais, o plano é esquecido até o próximo ciclo de planejamento.
  • Falta de responsáveis. Uma iniciativa sem uma pessoa nomeada não tem a quem recorrer.
  • Confundir com kaizen. O kaizen melhora o que está diante da equipe, passo a passo. O hoshin kanri escolhe quais poucas melhorias importam mais neste ano.

Como o software pode ajudar

O software pode manter a X-matrix, ligar cada iniciativa à sua métrica e ao seu responsável, e mostrar o status de cada objetivo em uma única visão. Pode também puxar os valores das métricas do ERP ou do chão de fábrica, para que ninguém precise digitá-los novamente. Um painel da fábrica que mostra valores planejados versus realizados das métricas apoia a revisão mensal. O software não substitui a conversa no catchball. Ele apenas mantém os resultados visíveis.

Próximo passo

Escreva em uma única página de um a três objetivos anuais da sua fábrica e verifique se cada um tem uma métrica e um responsável nomeado. Depois, realize a primeira rodada de catchball com os líderes das suas áreas. É assim que uma fábrica começa com o hoshin kanri.

Entities in this article

Hoshin kanri Tier meeting PDCA cycle (Plan-Do-Check-Act)

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