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ブログ · Mirko Peters

未来像マップからカイゼン計画へ:バリューストリームマップをプロジェクトにする

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未来像マップをバリューストリーム改善計画に変換します。カイゼン・バーストを集め、依存関係で順序付けし、担当者と期限を設定します。架空の例を含みます。

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バリューストリーム改善計画は、未来像マップを、担当者・期限・指標を備えた短いアクションのリストに変えます。これにより、マップが掲示物で終わらず、変化につながります。本記事は、マッピングのワークショップを終え、今まさに大量のアイデアに向き合っている継続的改善マネージャー向けです。カイゼン・バーストの記録方法、グループ化と順序付け、イベントと日常業務への振り分け、順位付け、そして最初の90日間の計画について、架空の例を用いて説明します。

重要なポイント

  • バリューストリーム改善計画は、マッピングの最後のステップです。Learning to See では、未来像をどのように実現するかを1ページで示す実施計画が求められています。
  • カイゼン・バーストは、現状と未来像のマップ上で改善アイデアを記録します。それらをグループ化し、依存関係で順序付けし、それぞれに担当者、指標、期限を割り当てます。
  • Learning to See では、部門横断でストリーム全体を改善する経営層によるフロー・カイゼンと、一つのプロセスを改善するチームによるプロセス・カイゼンを区別しています。
  • Lean Enterprise Institute によると、カイゼン・イベントは通常5日間行われ、それだけをカイゼンの形にすべきではありません。現場の問題解決力は、日々のカイゼンによって育つからです。
  • アイデアは影響と工数で順位付けしますが、依存関係も考慮します。小ロット化には、まず段取り替えの高速化が必要です。

バリューストリーム改善計画とは何ですか?

Lean Enterprise Institute(LEI)のワークブック Learning to See は、この計画をマッピングの最終ステップとして位置づけています。未来像をどのように実現するかを1ページにまとめた実施計画を求めており、チームは未来像と、それを実現するための計画という数枚の紙を手にすることになります。バリューストリーム・マネージャーが計画を維持し、定期的に更新して、実施のすべての側面を監視します。

ワークブックは内容を詳細には規定していません。実際には、多くのチームがこの成果物をバリューストリーム改善計画またはカイゼン計画と呼んでおり、名称よりも1ページという形式の方が重要です。製造ストリームに役立つページには、5つの列があります。改善内容、その改善が影響するストリームの部分、改善で動かすべき指標、担当者、期限です。ワークブックにあるとおり1ページに収め、ボードでマップの隣に掲示できるようにします。まずバリューストリーム・マッピングで改善の余地を特定し、そのページで各ストリーム内の担当者と役割を明確にしてください。

未来像マップをプロジェクトにするには、どのように進めればよいですか?

7つのステップで進めます。これはワークブックの考え方に基づいた、私自身の作業方法です。

  1. バーストを記録します。 現状と未来像のマップを描きながら、各改善アイデアをそれが当てはまる場所に書き留めます。カイゼン・バーストは、そのためのマーカーです。マッピング研修教材を提供する企業 Enna の Enna の研修ページ では、現状と未来像のマップを作成する過程で改善アイデアを記録する方法として説明されています。具体的には、マップ上で改善の余地を特定し、シンプルなアイデアを文書化して、マップ上に配置します。
  2. 2つのマップを比較します。 現状と将来像の間にあるギャップごとに、少なくとも1つのアイデアがそれを埋めているかを確認します。アイデアがないギャップは、さらに検討が必要です。
  3. アイデアをグループ化します。 関連するアイデアをまとめ、付加価値のある作業と、待ち時間のような付加価値のない作業を分けます。対象は、プルとフロー、平準化、段取り替えとバッチサイズ、品質ループ、情報の流れ、サプライヤーとの連携です。
  4. 依存関係を見つけます。 先に別のアイデアが必要なものがあります。たとえばバッチサイズを小さくするには、段取り替えを速くする必要があります。プルシステムには、リリースの安定したリズムが必要です。
  5. 各項目の規模を見積もります。 日々の改善(デイリーカイゼン)で済むのか、1週間のイベントなのか、それとも数週間におよぶプロジェクトなのかを判断します。
  6. 測定指標、担当者、期日を設定します。 各項目は、リードタイム、在庫日数、初回合格率、納期遵守率など、ストリームの指標のいずれか1つを動かすものとし、担当者は1名に定めます。
  7. スケジュールを立てて振り返ります。 項目を30・60・90日のカレンダーに配置し、ストリームの指標とあわせて毎週レビューします。工場内のバリューストリームごとに個別のカレンダーが必要ですが、レビューの時間枠は複数のバリューストリームで共有できます。

フローカイゼンか、プロセスカイゼンか?

「Learning to See」では、改善を2種類に分けています。フローカイゼンは「マネジメントが行うカイゼン」であり、部門をまたいでバリューストリーム全体を改善するもので、管理職が主導します。プロセスカイゼンは現場チームの範囲で、人とプロセスの流れに対して行われます。ワークブックでは、一方の改善がもう一方の改善につながると述べています。

リストの各項目には分類を付けます。フロー項目は、ストリーム内で資材や情報がどのように動くかを変えるものです。例としては、2つのエリア間のプルシグナル、平準化されたリリース、サプライヤーとの共通のリズムがあります。プロセス項目は、1つの工程の中で行われることを変えるものです。例としては、段取り替え、作業場のレイアウト、品質チェックがあります。プロセス レベルの項目だけのリストでは、ストリームが遅いままで工程だけが修正されてしまいます。マネジメント レベルの項目だけでは、プロセスを実際に動かしている人たちの日々のアイデアが抜け落ちてしまいます。

どの項目がイベントで、どの項目が日常業務か?

カイゼンは、作業の現場に近い場所で行う、小さく実践的な改善を重ねるリーン手法です。LEIは、カイゼン・イベント(カイゼン・ワークショップやブリッツとも呼ばれます)を、一般的に5日間続くものと定義しています。その中で、チームは1つのプロセスにおける大きな改善を特定し、実施します。LEIは、リーダーはイベントだけに頼るべきではないとも付け加えています。日々のカイゼンによって、現場の問題解決力が育つからです。規模を見積もる際には、次の目安を使います。

  • デイリーカイゼン: シフトや数日の範囲でチームが実施できる小さな修正です。たとえば道具の置き場所を変える、帳票を変更するなどが該当します。
  • カイゼン・イベント: 1つのプロセスに対して1週間で行う、目標が明確な集中的な変更です。チームは複数の部門で構成します。段取り替えがその例です。
  • プロジェクト: 数週間を要し、他の部門も関わる変更です。たとえば2つのエリア間でプルシグナルを使うスーパーマーケット方式の導入が該当します。

成果が薄れないよう、イベントにはフォローアップの期日を設定します。1つのプロセス内の改善は、その後は日常業務の中で繰り返し行えます。

アイデアの優先順位はどのように付けますか?

各項目について、ストリームの指標への影響度と工数を、いずれも1(低)から5(高)で採点します。影響度を工数で割ります。そのうえで、依存関係とリスクを考慮して調整します。スコアが高くても、遅い項目に依存しているものは待つべきです。

影響度の評価には顧客価値も含めます。その変更は待ち時間を減らすか、価値を付加するか、あるいは顧客の視点で付加価値のない作業を取り除くかを確認します。特定の工程を見かけ上よくするだけで、リードタイムが変わらないアイデアの優先度は低くなります。

この計画はリーン・マネジメントのどこに位置づけられますか?

バリューストリームマッピング(VSM)は、ストリーム全体のプロセスを1枚の図で示すリーン・マネジメントのツールで、情報と資材の流れを一覧できるようにします。通常のプロセスマッピングはビジネスプロセスの工程を示しますが、バリューストリームのマッピングは全体の流れを示します。VSMでは、サイクルタイム、リードタイム、待ち時間、在庫も加えるため、ムダを特定し、付加価値のある作業と付加価値のない作業を区別できます。このようにVSMを使うと、チームは現状を可視化し、ワークフローを最適化し、将来像を描けます。まず現状マップで現在の状態を描き、そのうえで計画を立てます。

改善計画は、構想から実践へ橋渡しをするものです。リーン手法が日々の業務と交わる場所であり、継続的改善の文化が目に見える形になる場所でもあります。複数のバリューストリームを持つ工場では、バリューストリームごとに1ページの計画を作成し、すべてのバリューストリームが同じテンプレートを共有します。各項目は測定指標に結び付いたプロセス改善であり、項目の総和は個々の工程ではなく、フロー全体の最適化となります。ここで人々は、自分のアイデアがマップに載り、次に計画に載り、最後にストリームの指標に表れるのを目にします。Six Sigmaも使っているチームは、計画の項目を自分たちの問題解決プロジェクトに紐付けてもよいでしょう。ただし、その定義は自社の基準で確認してください。ソフトウェア開発チームも作業項目に対して同様の計画を使いますが、この記事では製品を作る場合に絞ります。出力が製品であってもサービスであっても、目的は同じです。効率を高め、顧客に価値を届けることです。

例:6回のカイゼン集中活動と90日間の計画(架空の数値)

この例は架空のものです。ここに示す数値は実在の工場のものではありません。

将来の状態マップでは、リードタイムを12日から6日に短縮することを目標としています。チームには6回のカイゼン集中活動があり、効果を工数で割った値(インパクト÷工数)で評価しています。

  • A. プレス工程の段取り替え時間を60分から20分に短縮する。 インパクト5、工数3、スコア1.7。
  • B. プレス工程のバッチサイズを半分にする。 インパクト4、工数1、スコア4.0。ただし、Aに依存しています。
  • C. プレスと組立の間でプル信号を導入する。 インパクト5、工数4、スコア1.25。
  • D. 指示の発行を週次から毎日に変更する。 インパクト3、工数1、スコア3.0。
  • E. 最終検査での手直しループを解消する。 インパクト3、工数3、スコア1.0。
  • F. 梱包工程で標準作業を定める。 インパクト1、工数1、スコア1.0。

スケジュールは次のとおりです。最初の30日間では、Dを早期の成果として(依存関係はありません)、Aを1週間の集中活動として実施します。Bは、Aの完了を待つ必要があるためです。31日目から60日目では、Aが安定した後にBを実施し、Cをプロジェクトとして開始します。61日目から90日目ではCを完了させ、その後Eに取り組みます。Fは梱包チームによる日常のカイゼンとして継続します。各項目には担当者と期限があります。フロー関連の項目はD、B、Cであり、プロセス関連の項目はA、E、Fです。週次レビューでは、リードタイムが目標の6日に対してどうなっているかを確認します。また、Aが完了して段取り替えの数値がマップ上で更新されたら、ストリームの責任者がページを更新します。

よくある間違い

  • 同時に進めるプロジェクトが多すぎる。 1つのストリームで同時に進めるのは、6〜8項目でも多すぎます。
  • 担当者のいないアイデア。 全員のものであるアイデアは、結局誰のものでもなくなります。
  • 依存関係を無視する。 段取り替えの前にバッチを削ると、生産能力を失うことになります。
  • イベントの後にフォローアップがない。 成果は数週間のうちに薄れてしまいます。
  • プロセス改善しか行わない。 個々の工程は良くなりますが、ストリーム全体は遅いままです。
  • 測定指標との結び付けがない。 目標となる指標がなければ、項目が効果を上げたかどうかを示せません。
  • マップの更新を忘れる。 項目が完了したらマップを更新してください。将来の状態に到達したら、新しいマップを描きましょう。

ソフトウェアの活用

1ページの計画は紙の上では機能します。しかし、多くのバリューストリーム、担当者、項目が関わる場合は、共有のモデルがあると、計画をマップやデータに近い状態に保ちやすくなります。iFAKTのPolaris VSMは、データに基づくバリューストリームマッピングのためのiFAKT Polarisのモジュールです。資材と情報の流れを共同でモデル化し、無駄とボトルネックを可視化します。ただし、計画そのものには、依然として担当者、期限、週次レビューが必要です。

次のステップ

バリューストリームの改善計画は、1ページにまとめられ、依存関係の順に並べられ、名前の挙がった担当者が責任を持つときに機能します。今週は、将来の状態マップからカイゼン集中活動を書き出し、インパクトと工数で評価し、最初の30日間の計画を1ページにまとめてみてください。

Entities in this article

Kaizen Polaris VSM

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