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Blog · Mirko Peters

Fertigungs-KPI-Dashboard: Was es zeigen sollte und wie Sie es aufbauen

Transparenzhinweis: M365.FM-Host Mirko Peters arbeitet bei der iFAKT GmbH. Diese Seite beschreibt das Unternehmen sachlich; bezahlte Partnerschaften und Links sind als Anzeige gekennzeichnet.

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Ein Fertigungs-KPI-Dashboard funktioniert, wenn jede Kennzahl einen Verantwortlichen und eine Maßnahme hat. Erfahren Sie, welche KPIs Sie auswählen, wie Sie sie definieren und wie Sie das Dashboard in Power BI aufbauen.

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Ein Fertigungs-KPI-Dashboard ist eine einzelne Ansicht, die die wenigen Zahlen zeigt, die ein Team braucht, um über den nächsten Schritt zu entscheiden: ausliefern, beheben, neu planen oder unverändert lassen. Es ist kein Berichtsarchiv. Dieser Leitfaden richtet sich an Betriebsleiter in der Fertigung, die festlegen müssen, welche KPIs darauf erscheinen, wie sie definiert werden und wie das Dashboard aufgebaut wird, mit Power BI als Beispielwerkzeug.

Das Wichtigste in Kürze

  • Ein Fertigungs-KPI-Dashboard sollte die wenigen Zahlen zeigen, die ein Team braucht, um über den nächsten Schritt zu entscheiden, jeweils mit einem Verantwortlichen, einem Zielwert und einer klaren Maßnahme bei Abweichungen.
  • ISO 22400-1 bietet einen branchenneutralen Rahmen für die Definition und Nutzung von KPIs im Betriebsmanagement der Fertigung. Das hilft Ihnen, eine Definition zu formulieren, die jedes Werk verwendet.
  • Erstellen Sie eine Ansicht pro Rolle. Ein Schichtleiter braucht die aktuelle Schicht, ein Werksleiter braucht Wochentrends. Beides zu vermischen, macht beide Ansichten unbrauchbar.
  • Verdichten Sie Prozentwerte aus Rohzahlen oder Zeiten, nie durch Mittelung täglicher Prozentwerte. Sonst zählt eine kurze Schicht genauso viel wie eine lange.
  • Datenwarnungen in Power BI funktionieren nur mit aktualisierten Daten und nur bei Messkreisen, KPIs und Karten. Wählen Sie daher die wenigen Zahlen aus, die eine Meldung auslösen sollen.

Was gehört auf ein Fertigungs-KPI-Dashboard?

Beginnen Sie mit Entscheidungen, nicht mit Daten. Fragen Sie bei jeder Zahl, die Sie in Betracht ziehen: Wer schaut sich das an, was würde diese Person tun, wenn die Anzeige rot wird, und wie schnell muss sie reagieren? Kann niemand diese Fragen beantworten, lassen Sie die Zahl weg. Der Leistungsindikator ist nur dann nützlich, wenn ein Verantwortlicher, ein Zielwert und eine Reaktion dazugehören.

Die meisten Werke kommen auf einen Kernbestand in fünf Gruppen:

  • Liefertreue. Termintreue gegenüber dem Kunden und Planerfüllung im Werk (wie genau die tatsächliche Ausbringung dem Plan folgte).
  • Materialfluss. Durchlaufzeit, Work in Process, Auftragsbestand.
  • Anlagen. OEE und die Stillstandsursachen dahinter.
  • Qualität. Ausschussquote, Nacharbeit, Erstdurchlaufquote.
  • Kosten und Bestand. Stückkosten, Bestandshöhen, meist aber nur in der Ansicht des Werksleiters.

OEE verdient eine Anmerkung. Die OEE-FAQ auf oee.com beschreibt die Kennzahl als Verfügbarkeit mal Leistung mal Qualität, also als Verhältnis der vollständig produktiven Zeit zur geplanten Produktionszeit. Dieselbe Seite bezeichnet den oft zitierten Weltklasse-Wert von 85 % als universellen Maßstab als „völlig künstlich“ und warnt davor, OEE zwischen Maschinen oder Werken zu vergleichen, solange Produkte, Anlagen und Bedingungen nicht gleich sind. Nutzen Sie OEE als Trend für dieselbe Anlage und betrachten Sie werksübergreifende Rankings mit Skepsis.

Wie definieren Sie jede KPI so, dass alle sie gleich lesen?

Zwei Personen können „Termintreue“ bauen und erhalten zwei verschiedene Werte. Die eine zählt gegen das zugesagte Datum, die andere gegen das gewünschte Datum. Das Dashboard löst dann eine Diskussion aus statt einer Entscheidung.

ISO 22400-1 hilft dabei. ISO beschreibt die Norm als branchenneutrales Rahmenwerk zum Definieren, Zusammensetzen, Austauschen und Verwenden von KPIs im Betriebsmanagement der Fertigung, und zwar für Batch-, kontinuierliche und diskrete Fertigung. Sie erklärt, was ein KPI ist, wie man ihn aufbaut und welche Begriffe man verwenden sollte. Teil 2 der Reihe definiert eine ausgewählte Menge an KPIs, jeweils mit Formel, Elementen, zeitlichem Verhalten und Einheit. Eine Zertifizierung ist nicht erforderlich. Wenn Sie die Norm als Vorlage für Ihre eigenen Definitionen nutzen, sparen Sie viele Diskussionen.

Erstellen Sie für jeden KPI eine Definitionskarte mit einer Seite:

  1. Name und Zweck in einem Satz.
  2. Formel, einschließlich dessen, was zählt und was nicht (geplante Stillstände, Testläufe, Nacharbeit).
  3. Datenquelle und Aktualisierungsintervall.
  4. Zeitbasis: pro Stunde, pro Schicht, pro Woche.
  5. Einheit und Zielwert sowie die Person, die den Zielwert festgelegt hat.
  6. Verantwortliche Person und die Maßnahme, die erwartet wird, wenn der Wert vom Ziel abweicht.

Warum führen Mittelwerte von Prozentwerten in die Irre?

Weil sie einen kurzen Lauf genauso behandeln wie einen langen. Hier ein erfundenes Beispiel: Linie 1 läuft acht Stunden mit 80 % Anlageneffektivität. Linie 2 läuft zwei Stunden mit 50 %. Der einfache Mittelwert beträgt 65 %. Gewichtet nach geplanter Zeit ergibt sich (8 × 0,8 + 2 × 0,5) ÷ 10 = 74 %. Die Seite oee.com empfiehlt diese Art der Gewichtung für einen Werkswert, und zwar nach geplanter Produktionszeit oder nach Wertschöpfung. Die allgemeine Regel gilt auch für Ausschuss, Ausbeute und Zielerreichung: Zuerst Stückzahlen oder Zeiten summieren, dann den Prozentwert einmal berechnen.

Für wen ist das Dashboard gedacht?

Erstellen Sie für jede Rolle eine eigene Ansicht. Ein einziges „Werks-Dashboard“, das alle bedienen soll, endet mit 30 Kacheln, und niemand liest es.

  • Schichtleitung. Die aktuelle Schicht: Ausbringung im Vergleich zum Plan je Stunde, aktuelle Stillstände mit Gründen, Ausschuss, der nächste Auftrag. Aktualisierung innerhalb der Schicht.
  • Werksleitung. Wochen- und Monatstrends: Liefertreue, OEE, Ausschuss, Auftragsrückstand, Kosten. Eine tägliche Aktualisierung reicht meist aus.
  • Produktionsplanung. Planerfüllung, verspätete Aufträge, Kapazitätsauslastung für die nächsten Tage.
  • Instandhaltung. Stillstandszeiten nach Ursache und Maschine, offene Arbeitsaufträge, wiederkehrende Störungen.

Die Gestaltungstipps für Dashboards von Microsoft passen zu diesem Vorgehen. Die Seite fordert Sie auf, zu überlegen, wie die Zielgruppe das Dashboard nutzt und welche Kennzahlen ihr bei Entscheidungen helfen. Empfohlen wird ein klares, aufgeräumtes Layout, bei dem alle Kacheln auf einem Bildschirm liegen, die übergeordneten Daten oben links stehen und große Kartenvisualisierungen die wichtigen Zahlen hervorheben. Außerdem rät die Seite von schwer lesbaren Visualisierungen wie 3D-Diagrammen ab und empfiehlt, Achsenskalen und Farben konsistent zu halten. Ein Dashboard für Tablet oder Smartphone braucht weniger Kacheln als eines auf einem großen Monitor.

Wenn bestimmte Personen keine Kosten- oder Personaldaten sehen sollen, richten Sie das im Datenmodell ein. Power BI unterstützt zeilenbasierte Sicherheit (Row-Level Security), bei der Rollen festlegen, welche Zeilen ein Benutzer sieht. Beachten Sie, dass dies für Betrachter im Arbeitsbereich gilt und nicht für Personen, die das Modell bearbeiten dürfen. Prüfen Sie daher, wer welche Arbeitsbereichsrolle hat.

Woher stammen die Daten, und wie oft sollten sie aktualisiert werden?

Vier Quellen decken den größten Teil ab:

  • Das ERP-System für Aufträge, Mengen, Liefertermine und Kosten.
  • Ein Manufacturing Execution System oder eine Shopfloor-Datenerfassung für Starts, Stopps, Zählwerte und Ausschuss.
  • Maschinensignale, sofern vorhanden, für den Laufzustand und Taktzahlen.
  • Ein Qualitätssystem für Prüfergebnisse und Sperrungen.

Die Schwierigkeit besteht darin, dass diese Quellen denselben Auftrag unterschiedlich beschreiben. Das ERP kennt einen Auftrag über Nummer und Liefertermin. Die Maschine kennt eine Teilezahl und einen Zustand. Jemand muss zwischen beiden Sichten abbilden, und diese Person muss im Projektplan namentlich benannt sein.

Legen Sie die Aktualisierungsfrequenz je nach Entscheidung fest. Eine Schichtleitung, die innerhalb einer Schicht reagiert, braucht Daten im Minutentakt. Eine Werksleitung, die die Liefertreue prüft, kommt mit einer täglichen Aktualisierung aus. Schnellere Aktualisierung kostet mehr in Aufbau und Pflege, und eine schnelle Aktualisierung falscher Daten liefert nur schneller eine falsche Antwort.

Kann das Dashboard Ihnen melden, wenn etwas nicht stimmt?

Power BI-Datenwarnungen können. Laut Microsoft Learn funktionieren sie mit Messer-, KPI- und Kartenkacheln, die aus Berichtsvisualen angeheftet wurden. Voraussetzung sind numerische Daten und Daten, die bereits aktualisiert wurden. Benachrichtigungen erscheinen im Benachrichtigungscenter und lassen sich auch per E-Mail senden. Außerdem können Warnungen mit Power Automate automatisiert werden. Sie sind persönlich: Warnungen unterstützen keine gemeinsame Besitzerschaft, und nur die Person, die eine Warnung einrichtet, sieht sie. Setzen Sie sie für die zwei oder drei Kennzahlen ein, bei denen eine verspätete Reaktion Geld kostet, etwa ein Stillstand am Engpass. Mehr als das führt dazu, dass Menschen sie stummschalten.

Wie erstellen Sie das Dashboard Schritt für Schritt?

  1. Wählen Sie eine Linie und eine Zielgruppe. Eine Ansicht für Schichtleiter einer Linie ist ein guter erster Schritt.
  2. Schreiben Sie die Definitionskarten. Höchstens sechs bis acht KPIs, abgestimmt mit den Personen, die sie verantworten.
  3. Führen Sie die Daten in einem Modell zusammen. Aufträge, Produktionsereignisse, Stillstandsereignisse und Ausschuss als saubere Tabellen mit gemeinsamen Schlüsseln wie Auftragsnummer, Linie und Schicht. Legen Sie die Schlüssel fest, bevor Sie irgendetwas gestalten.
  4. Definieren Sie jede Kennzahl genau einmal. Legen Sie die Formeln im Modell ab, nicht in einzelnen Visualen, damit jede Seite dieselbe Definition verwendet.
  5. Gestalten Sie die Seite. Die übergeordnete Kennzahl oben links, danach die Details. Überall dieselben Skalen- und Farbregeln.
  6. Fügen Sie Warnungen für einige wenige Kennzahlen hinzu. Testen Sie, ob sie bei aktualisierten Daten auslösen.
  7. Testen Sie das Dashboard zwei bis vier Wochen lang mit einer Schicht. Fragen Sie nach, was die Personen angesehen, was sie ignoriert und was sie gebraucht, aber nicht gefunden haben.
  8. Prüfen Sie jede Woche. Schauen Sie sich an, welche Entscheidungen das Dashboard tatsächlich verändert hat. Entfernen Sie Kacheln, die niemand nutzt.

Erst danach kopieren Sie es auf andere Linien. Kopieren Sie nicht blind. Jede Linie hat eigene Stillstände, eigene Produkte und eigene Ziele.

Beispiel: eine Ansicht für Schichtleiter (erfundene Zahlen)

Dies ist eine erfundene Darstellung, wie eine Ansicht aufgebaut sein könnte, kein gemessenes Ergebnis.

Eine Ansicht für Schichtleiter einer Verpackungslinie hat sechs Kacheln. Oben links steht die Ausbringung gegenüber Plan für die bisherige Schicht. Daneben zeigt sich der aktuelle Zustand der Linie (läuft, steht, Umrüstung) mit dem Stillstandsgrund. Darunter stehen Ausschuss seit Schichtbeginn, OEE der letzten vollständigen Schicht, die drei häufigsten Stillstandsgründe dieser Woche und die nächsten drei Aufträge.

Um 10:15 Uhr zeigt die Ausbringungskachel die Linie 40 Einheiten hinter Plan, und die Stillstandskachel meldet einen Stau, der in dieser Woche bereits dreimal aufgetreten ist. Der Schichtleiter ruft die Instandhaltung und zieht einen kurzen Auftrag vor. Die Kennzahl hat nichts repariert. Die Kachel hat gezeigt, was zu tun ist und wen man anrufen muss.

Häufige Fehler

  • Zu viele KPIs. Wenn ein Bildschirm eine Legende braucht, ist zu viel darauf.
  • Kein Verantwortlicher und keine Maßnahme. Eine rote Kachel, für die niemand zuständig ist, wird zur Tapete.
  • Prozentwerte mitteln. Addieren Sie zuerst die Anzahlen und berechnen Sie dann den Prozentsatz.
  • Definitionen stillschweigend ändern. Wenn sich eine Formel ändert, kündigen Sie das an, datieren Sie es und markieren Sie die Trendlinie.
  • Ziele aus einem anderen Werk übernehmen. Unterschiedliche Produkte und Anlagen brauchen unterschiedliche Ziele.
  • Manuelle Dateneingabe als Hauptquelle. Sie ist langsam und weicht mit der Zeit von der Realität ab.
  • Ein Dashboard für alle Rollen. Erstellen Sie die Ansicht pro Zielgruppe.
  • Datenqualität ignorieren. Ein schönes Dashboard mit falschen Stillstandscodes zeigt nur das Falsche schön an.

Wo Polaris passt

Wenn Ihre KPIs Plan und Ist vergleichen sollen, ist iFAKT Polaris eine Option, die Sie prüfen können. iFAKT beschreibt Polaris als KI plus digitalen Zwilling für die Produktion. Das Modul Polaris Analyzer fasst KPIs aus allen Polaris-Modulen in Dashboards zusammen, unter anderem Durchlaufzeiten, Auslastung, Engpässe und Projektstatus, und vergleicht Szenarien, Pläne und Ist-Leistung. Es nutzt die Daten der anderen Module und passt daher am besten, wenn Sie auch in Polaris planen oder simulieren. Für ein reines Power BI-Dashboard auf Ihren eigenen Daten gelten die obigen Schritte in jedem Fall.

Verwandte Themen zum Vertiefen

  • Prognostizierte KPIs. Die Vorhersage von Stillständen oder OEE braucht zuerst eine lange, verlässliche Historie. Machen Sie das Basis-Dashboard zuerst korrekt, bevor Sie Prognosen hinzufügen.
  • Anomalie-Warnungen. Legen Sie fest, welche Sprünge bei Ausschuss oder Zykluszeit eine Meldung auslösen und wer darauf reagiert.
  • Ziele und Benchmarks festlegen. Orientieren Sie sich zuerst an Ihrem eigenen Trend und an vergleichbaren Werken, bevor Sie einen Wert als „Weltklasse“ bezeichnen.
  • Diskrete versus Prozessfertigung. In Montagelinien zählen vor allem Zykluszeit und Rüstvorgänge. Chargen- und Fließfertigung achten dagegen auf Ausbeute und Chargenkonstanz.

Nächster Schritt

Ein gutes KPI-Dashboard für die Fertigung beginnt mit einer Definition, nicht mit einem Diagramm. Wählen Sie die Linie, die Sie am besten kennen, erstellen Sie für deren drei wichtigste KPIs jeweils eine Definitionskarte und vereinbaren Sie für jede einen Verantwortlichen und eine Maßnahme, bevor Sie Power BI öffnen.

Entitäten in diesem Artikel

Power BI Overall equipment effectiveness (OEE) Manufacturing Key performance indicator (KPI) Power BI data alerts Polaris Analyzer iFAKT GmbH

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